机械制造工艺课程设计班 级 姓 名学 号 指导教师2011 年广东职业技术学院目录设计任务书课程设计说明书正文序言一、 零件的分析二、 工艺规程设计（一）确定毛坯的制造方式（二）基面的选择（三）制定工艺路线（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定（五）确定切削用量（六）零件质量的检验方法和注意事项三、 课程设计心得体会四、 参考文献 机械制造工艺设计任务书设计题目 设计“车床尾座套筒”的机械加工工艺规程及工艺装置设计内容：1 产品零件图 1 张 2 产品毛坯图 1 张 3 机械加工工艺过程卡片 1 张 4 课程设计说明书 1 份 班 级 设 计 者 指导教师 2011 年序言机械制造工艺课程设计是在我们学完了本学期全部课程之后进行的，这是我们在学期末前对所学课程的一次综合性链接，也是一次理论联系实际的训练。所以，它在我们大学生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，通过这次课程设计，我对本学期的知识有了一个检查和复习，更提升了我的知识。对我将来在企业中工作有了一次适应。由于能力有限，设计尚有多处不足之处，恳请教师给予指教。 一、分析零件图（一）零件的作用图示零件是车床上的一部分，称为“车床尾座套筒”如零件图所示。它位于车床的尾上部分的轨上。是钻孔，定位等必须的辅助设备。（二）零件的工艺分析1）φ55−0.0130mm 外圆的圆柱度公差为 0.005mm。2）莫氏 4 号锥孔轴心线与 φ55−0.0130mm 外圆轴心线的同轴度公差为 φ0.01mm。3）莫氏 4 号锥孔轴心线对 φ55−0.0130mm 外圆轴心线的径向跳动公差为 0.01mm。4）键槽 8+0.035+0.085mm 对 φ55−0.0130mm 外圆轴心线的平行度公差 0.025mm，对称度公差为 0.1mm。5）锥孔涂色检查其接触面积应大于 75%。6）调质处理 28~32HRC。7）局部外圆及锥孔淬火 45~50HRC。二、工艺规程设计（一）毛坯的制造形式：选用锻件，零件材料为 45 号钢。由于零件的尺寸不大，故可采用模锻。（二）基面的选择：粗基准：对于此零件，以外圆 φ55 为粗基准，，精基准的选择：主要考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应进行尺寸换算。（三）制定工艺路线：1、工艺路线方案一：工序号工序名称工序内容1 锻造棒料 φ60mm×281mm2 热处理正火3 粗车粗车外圆至尺寸 φ57.5mm，长 278.5mm，车端面见平即可。4 钻孔按顺序钻孔图示 φ24，扩孔 φ28，扩孔 φ30（留余量 0.17），φ345 半精车半精车...
