杯盖模具设计说明书1. 塑料成型工艺性分析本产品采用 PS 原料，PS 是无色透明并有光泽的非结晶型的线形结构的高聚物，密度为.PS 有优良的电性能和一定的化学稳定性。聚苯乙烯耐热性低，热变形温度一般在所以只能在不高的温度下使用，PS 质地硬而脆，有高的热膨胀系数，塑件易产生内应力易开裂。PS成型性能优良具有⑴吸水性好⑵收缩性好⑶比热容小⑷热膨胀系数高。塑件壁厚属薄壁塑件，生产批量很大，采用注射成型。杯盖如图 1 所示： 图 12. 分型面的分析与确定根据要求该模具采用双分型面，经过两次分型，由塑件的结构形式，塑件的分型面选在杯盖的外表面，如图 2：图 23. 确定型腔数量和排列方式根据设计要求，模具采用一模两腔，采用水平排列。型腔布局如图 3：图 34. 注射机型号的选定4.1 注射量的计算通过计算可得，塑件的体积 v 塑件的质量流道凝料的质量还是个未知数，可按塑件质量 0.6 倍计算，从上述分析中确定为一模两腔，所以注射量为4.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所要锁模力计算流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积，在模具设计前是个未知数。型多型腔模腔模的统计分析，是每个塑件在分型面的投影面积的倍，可用来进行估算，则：其中 P 为型腔中的压力取，(因为是壁薄零件，浇口为点浇口，压力取大一些，见表),常用塑料注射成型时所选用的型腔压力值见表 ：塑料品种PE 高压PE 低压PSASABSPOMPC型腔压力10-152015-2020303540表4.3 选择注塑机根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值，可选用卧式注射机（上海第一塑料机械厂）见表：理论注射容量78锁模力450螺杆直径30拉杆内间距注射压力170移模行程220注射速率60最大模厚300塑化能力5.6最小模厚100螺杆转速14~200定位孔直径55喷嘴球半径20喷嘴孔直径3.5锁模方式双曲轴表4.4 注塑机有关参数的校核4.4.1 由注射剂料筒塑化速率校核模具的型腔数.型腔数校核合格 式中 注射剂最大注射量的利用系数一般为 注射机的额定塑化量 成型周期取4.4.2 注射压力的校核，而注射压力校核合格式中 注射压力安全系数，一般取 塑件成型时所需的注射力，生产实践中其值一般为 4.4.3 锁模力校核而，则锁模力校核合格 式中 锁模安全系数一般取 型腔的平均压力，选用件表表 常用塑料注射成型时型腔平均压力塑件特点举例用以成型塑件25PD，PS 等壁薄均匀用品，管器类一般塑件30在模温较高情况下成型而壁薄的容器类中等粘度及有精度要求塑件35A...
