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钢铁厂高炉喷煤操作VIP免费

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(9「e°?mlAAVIlnnd—llaM{ycIlIlfpDIlloo00)思®#:权高炉喷煤一、喷吹煤粉已成为小高炉炼铁的当务之急i.当前,钢铁冶金行业遭遇到全球性的原料价格上涨,焦炭、矿石的价格涨幅惊人,冶炼成本普遍提高,这给小高炉炼铁业带来更大的困难。因此,降低冶炼成本成了小高炉作业的重要目标。其中,降低焦化,尤其重要。b)从 50 年代起,人们就在努力向高炉内喷吹相对廉价的煤粉,以部分替代价格相对昂贵的焦炭。经过半个世纪的努力,在喷煤技术方面取得了巨大的成功,喷煤技术日趋成熟。但是,成功的喷煤作业绝大部分都是在大高炉完成的,高炉喷煤技术还有待推广和完善。二、高炉喷吹煤粉降低焦比的原理i.焦炭在高炉内主要有三大作用:还原剂和料柱骨架。焦炭生产过程相对复杂,对于原料有特殊要求,由于资源和设备投资方面的因素,这些年来焦炭价格不断上涨,成为炼铁成本上升的主要原因。从高炉风口向高炉的内喷吹煤粉,由于具有和焦炭同样的碳素,可以部分替代焦炭低廉许多,从而可以在很大程度上降低生铁生产成本。三、喷吹煤粉的技术效果i.高炉喷煤后,除了焦比大幅度降低外,还给高炉操作增加了一个调剂手段,高炉操作人员可以利用控制喷煤量来控制高炉的热状态;喷煤后,由于煤比焦炭具有更多的挥发分,从而增加了煤气中氢的含量,煤气还原能力增强,有利于发展间接还原,这实际上也是降低焦比的原因之一。四、高炉喷煤的特点高炉喷煤之后,高炉压差并没有显着增加,也就是说,对于高炉透气性的影响不如大高炉那样明显。高炉由于整体能耗水平较高,喷煤后效果比较明显,置换比好于大高炉,接近。高炉采用球式热风炉,风温相对较高,有利于喷煤。此外,小高炉喷煤的实践表明:喷煤后高炉炉况进一步稳定,炉缸工作状态改善,普遍顺行。五、重要意义i.高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:b)以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;C)喷煤是调剂炉况热制度的有效手段;d)喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行;e)喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度,为维持高炉冶炼所必需的动力,需要补偿,这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;f)喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的改善;g)喷...

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