我从企业到学校任教之前，有机会到中科大进修了两个月的企业管理，系统地学习了很多传统的管理经典案例，其中接触了日本的“5S”管理
后来到全国多个管理优秀的企业参观学习，也亲眼见到了企业“5S”管理的实际效果，05 年到学校以后，用 5S 管理班级环境取得了成功，后来一直延用至今
“5S”最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，“5S”是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，这是日本企业独特的一种管理办法
日本式企业将“5S”运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，“5S”对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识
“5S”在企业中得到了广泛普及，其现场改进的第一步往往是从开展“5S”活动开始的
“5S”是指整 理 、 整 顿 、 清 扫 、 清 洁 和 素 养
这 五 个 日 语 单 词 用 罗 马 字 拼 写 时（Seiri、Seiton、Seison、Seiketsu、Sitsuke）其第一个字母都是 S，所以简称为 5S
这 5 个 S 是一个管理流程，从整理开始依次推进到素养
根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿
可见日本早期只推行“5S”中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的“5S”
着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面
职业学校模拟“5S”管理，就是要创建一个现实的生产现场环境，培养学生的职业意识，养成良好的职业习惯，提高学生劳动生产效率，创造令人心旷神
