机械设计课程设计-蜗轮蜗杆减速器设计说明书VIP免费

机械设计课程设计蜗轮蜗杆减速器的设计一、选择电机1）选择电动机类型按工作要求和工作条件选用 Y 系列三相异步电动机。2）选择电动机的容量工作机的有效功率为Pw= Fv1000=1700×0.81000=1.53kW从电动机到工作机输送带间的总效率为η∑=η12∙η2∙η3∙η4=0.992∙0.98∙0.8∙0.96=0.738 式中各η按【1】第 87 页表 9.1 取－联轴器传动效率：0.99－每对轴承传动效率：0.98－涡轮蜗杆的传动效率：0.80－卷筒的传动效率：0.96所以电动机所需工作功率Pd=Pwη∑= 1.60.738=2.07 kW3） 确定电机转速工作机卷筒的转速为nw=60×1000vπ d=60×1000×0.9π d=62r/min所以电动机转速的可选范围是：nd=i∑' nw=(8 80 )×62=(496 4960)r/min符合这一范围的转速有：750r/min、1000r/min、1500r/min三种。综合考虑电动机和传动装置尺寸、质量、价格等因素，为使传动机构结构紧凑，决定选用同步转速为 1000r/min的电动机。根据电动机的类型、容量、转速，电机产品目录选定电动机型号 Y112M-6,其主要性能如下表1：表 1 Y112M-6 型电动机的主要性能型号额 定 功满载时质 量 /率Ped/kW最大转矩额定转矩kg转 速 nm/(r/min ⁡¿¿−1电流/A(380V)效率/％功 率 因数Y112M-62.29405.680.50.742.0452 确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：i∑=nmnw=94062 =15.163 计算传动装置各轴的运动和动力参数：1）各轴转速：Ⅰ 轴 n1=nm=940r/min Ⅱ 轴 n2=62r /min卷筒轴 n卷=n2=62r/min2）各轴输入功率：Ⅰ 轴 PⅠ=Pd η1=2.07×0.99=2.06kWⅡ 轴 PⅡ=PⅠη3=2.06×0.8=1.65kW卷筒轴 P卷=PⅡη2η1=1.65×0.99×0.98=1.6kW3） 各轴输入转矩： 电机轴的输出转矩T d=9.55×106 PdnW=9.55×106× 2.07940 =21030.3 N ∙mmⅠ 轴 T Ⅰ=T dη1=21030.3×0.99=20820 N∙mmⅡ 轴 T Ⅱ=TⅠη3i=20820×0.8×15.16=252504.9 N∙mm卷筒轴 T 卷=TⅡ η2η1=252504.9×0.99×0.98=244980.3 N ∙mm运动和动力参数结果如下表：表 2 带式传动装置运动和动力参数轴名功率 P/kW转矩 T/N ∙mm)转速 n/¿传动比 i效率η/％电机轴2.0721030.3940115.610.990.80.971 轴2.06208209402 轴1.65252504.962卷筒轴1.60244980.362二、涡轮蜗杆的设计1、 选择材料及热处理方式。考虑到蜗杆传动传递的功率不大，速度也不高，蜗杆选用 45 号刚制造，调至处理，表面硬度 220250HBW；涡轮轮缘选用铸锡磷青铜,金属模...