气体物料输送单元安全技术操作规程(1)输送可燃气体宜采用液环泵。因液环泵密封性能好,输送可燃气体时可起到水封的作用,因此,运行比较安全。通常在抽送或压送可燃气体时,进气入口应保持一定余压,以免造成负压吸入空气而形成爆炸性混合物。(2)确保各类密封可靠,防止泄漏;这是气体物料输送的安全工作重点。(3)为避免压缩机气缸、储气罐以及输送管路因压力增高而引起爆炸,要求这些部分要有足够的强度。安装时要经过检验,要有准确可靠的压力表和安全阀以及防爆片等安全附件。安全阀泄压时应将其危险气体导到安全的地点。还可安装压力超高报警器、自动调节装置或压力超高自动停车装置。(4)压缩机在运行中不能中断润滑油和冷却水,以免温度升高。并注意冷却水不能进入气缸,以防发生水锤,氧气压缩机严禁与油类接触,其润滑油一般采用 10%以下甘油的蒸馏水。其中水含量应以气缸壁充分润滑而不产生水锤为准(80~100 滴/min)。气体抽送、压缩设备上的垫圈易损坏漏气,应注意经常检查及时修换。(5)压送特殊气体的压缩机,应根据所压气体物料的化学性质,采取相应的防火措施,如乙炔压缩机同乙炔接触的部件不允许用铜制的,以防止产生具有爆炸危险的乙炔铜等。(6)可燃气体的输送管道应经常保持正压,并根据实际需要安装单向阀、水封和阻火器等安全装置,管内流速不应过高。管道应有良好接地,以防静电积聚、放电引起火灾。(7)当用真空泵输送可燃气体物料时,真空泵的排气管应由弯型改为平坡型。排气烟道勿用砖石垒砌,应用钢板类光滑、内阻力较小的材料,且使通风烟道具增加通风面积,以预防可燃尾气在烟道集存,造成尾气起火或爆炸。对处于高温、高压条件下的气态物料,要加强净他除尘和滤油措施,严格工艺操作制度,严禁超温、超压作业。(8)可燃气体和易燃蒸气的抽送、压缩设备的电机部分,应为我们符合防爆等级要求的电气设备;否则应隔离设置。(9)当输送可燃气体的管道着火时,应当及时采取灭火措施。管径在150mm 以下的管道,一般可直接关闭阀门熄火;管径在 150mm 以上的管道着火时,不可直接关闭阀门熄火,应当采取逐渐降低气体压力,并通入大量水蒸气或氮气灭火的措施。但气体压力不得低于 50~100Pa。严禁突然关闭阀门或水封,以防回火爆炸。当着火管道被烧红时,不得用水骤然冷却。液态物料输送单元安全技术操作规程(1)根据液体的性质选择合适的输送泵。 输送易燃液体宜采用蒸汽往复泵。如选用离心泵,泵的...