转炉炼钢工艺VIP专享VIP免费

转炉炼钢工艺转炉炼钢工艺绪论1、转炉炼钢法的分类转炉是以铁水为要紧原料的现代炼钢方法。该种炼钢炉由圆台型炉帽、圆柱型炉身和球缺型炉底组成。炉身设有可绕之旋转的耳轴，以满足装料和出钢、倒渣操作，故而得名。酸性空气底吹转炉——贝塞麦炉（英国 1856 年）空气转炉｛碱性空气底吹转炉——托马斯炉（德国 1878 年）碱性空气侧吹转炉（中国 1952 年）转炉｛氧气顶吹转炉——LD（奥地利 1952 年）氧气转炉｛氧气底吹转炉——OBM（德国 1967 年）顶底复吹转炉（法国 1975 年）2、氧气顶吹转炉炼钢法简介（1）产生的背景及简称现代炼钢生产第一是一个氧化精炼过程，最初的贝氏炉和托马斯炉之因此采纳空气吹炼正是利用其中的氧。二次世界大战以后，工业制氧机在美国问世，使利用纯氧炼钢成为可能，但原先的底吹方式炉底及喷枪极易烧坏。美国联合碳化物公司于 1947 年在实验室进行氧气顶吹转炉的实验并获成功，命名为 BOF。奥地利闻之即派有关专家前往参观学习，回来后于 1949 年在 2 吨的转炉上进行半工业性实验并获成功，1952 年、1953 年 30 吨氧气顶吹转炉分别在 Linz 和 Donawitz 建成投产，故常简称 LD。1967 年 12 月德国与加拿大合作发明了氧气底吹转炉，使用双层套管喷嘴并通以气态碳氢化合物进行冷却。1975 年法国研发了顶底复吹转炉，综合了 LD 和 OBM 的优点，77 年在世界年会上发表。（2）氧气顶吹转炉的特点1 ）优点氧气顶吹转炉一经问世就显示出了极大的优越性，世界各国竟相进展，目前成为最要紧的炼钢法。其优点要紧表现在：（1）熔炼速度快，生产率高（一炉钢只需 20 分钟）；（2）热效率高，冶炼中不需外来热源，且可配用 10%〜30%的废钢；（3）钢的品种多，质量好（高低碳钢都能炼，S、P、H、N、O 及夹杂含量低）；（4）便于开展综合利用和实现生产过程运算机操纵。2）缺点因此，LD 尚存在一些问题，如吹损较高（10%,）、所炼钢种仍受一定限制（冶炼含大量难熔元素和易氧化元素的高合金钢有一定的困难）等。3 氧气转炉的进展趋势关于氧气顶吹转炉的推广和普及首推日本迅速，且引导了 LD 的进展趋势：（1）容量大型化（相对投资较小）；（2）配加炉外精炼以增加品种，提高质量（理论上可炼任何钢种）；（3）引入底吹技术，实施复合吹炼（减少喷溅，降低吹损）；（5）实现冶炼过程运算机操纵。1 转炉炼钢的原材料引言转炉炼钢所用原材料可分为金属料和非金属料两大类。原材料质...