工程部是模具制造中的一个生要部门，工程设计运作的优良与否，决定了模具的质量，加工成本及制做时间。所以工程部运作应做到迅速，正确，最优化，其运作所依据的是产品发展的运作为指引。第一章 产品发展运作指引市场目前及将来的走向，客人发展产品的时间会越来越短，以赶上市场的需要，另外由于市场的竟争，客人的发展经费必然紧缩，模价与以前比较大幅度降低，厂家要生存，要盈利和继续发展，就必须采取“快”、“靓”、“正”的策略，只要在时间，质量上赢的优势，才有立足之地，为赢的时间，我们在做新产品时，一开始就必须与手板紧密配合。马上订下紧密详细的发展排期，资源预算计划和 PRO-E、CNC 的应用，手板与模房的设计（零件图和模图），标准件的开发，开料，工厂工作的开发都要同期进行。一、开范本会议：统筹：工程部厂长，跟模工程师必须详细记录客人对此款产品功能，QC 或其它配件尺寸及要求修改的地方。参加人员：客方工程人员，工程师厂长跟此款产品的主任工程师，开分模部的负责人，技术开发负责人，设计部主任。目的：完善前段产品开发的研讨，决定及安排，修正产品组件，使之更能便于模具制造，及将来产品在生产时的质量。二、手板修改完后，整体装配手板，检查是否到位或漏改。三、手板 OK 后，先画空白零件图及零件与零件之间的装配图。作用：1、空白零件图可帮助加速将来出修改数据（国内不需再画图节省很多时间）2、作为排位画模图之用。（空白零件图在讨论手板时，标上顶针位置，入水位置，哪一个面在上模，哪一个面在下模，镶针在上模或下模，并有设计提示）四、开模会议：参加会议人员：由跟模工程师主持，开分模倒胶负责人，设计部主任，跟模工程主任协助，工程部厂长协助。会议目的：用空白零件图，定出每个零件的设计模具方案，避免不必要的返工及浪费工时，以提高经济效益。1、定出每个零件哪一个面在上模，哪一个面在下模。定上下模原则：装配后顶针不露在外面，不影响外观，不会粘上模（如粘上模，可加强上模的拉力，应在手板上面加出骨位，避免在试模时啤不出才去考虑加骨，注：（此点在开范本会上对手板的修改已定出方案，重复提示一下），因为不知是否影响装配，且到这个时候已经过了一段时间，人们会忘记原来的装配，这样会影响按时及提前交板。2、入水位置及选择原则：A：不影响外形B：提高啤件质量，啤件不会冲纹及指印纹，特别 PC 料，PVC 料需撞墙式入水，其它料都有要考虑，接近夺取料位而言）...
