2014 课程设计——反向齿轮器箱体夹具设计反向齿轮器箱体夹具设计说明书第一部分：加工工艺规程设计一反向齿轮箱的用途该反向齿轮箱用途非常广泛。 常用于加速减速， 就是常说的变速齿轮箱； 改变传动方向， 例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴；改变转动力矩，同等功率条件下，速度转的越快的齿轮，轴所受的力矩越小，反之越大；离合功能， 我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮，达到把发动机与负载分开的目的，比如刹车离合器等；分配动力，例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。二反向齿轮箱的工艺特点和技术要求按表 1 的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表1 中。表 1 反向齿轮箱零件技术要求表加工表面尺寸及偏差mm 表面粗糙度 Ra um 形位公差mm 上盖接合面200 1.6平行度 0.05 上盖接合面 Φ 12 孔12 6.3 Φ 16mm沉头孔16 6.3 吊耳上凸台面6.3 左右轴承凸台端面6.3 2014 课程设计——反向齿轮器箱体夹具设计Φ 47mm轴承孔Φ 47-0.008+0.018 错误！未指定书签。1.6 同轴度 Φ 0.01Φ 35mm轴承孔Φ 35-0.008+0.0181.6 前端面 Φ 12mm孔Φ 120+0.0191.6 Φ 35mm吊耳孔Φ 350+0.0273.2 轴 线 与 上 盖 结 合面平行度 0.05 为了实现改变方向、 力矩等功能， 其轴承孔与轴承有很高的配合要求，因此尺寸加工精度要求较高， 而且要求较高的同轴度。 上盖结合面作为设计基准和定位基准，要求较高的平面度。 为了保证齿轮箱有较高的装配精度，上盖面采用销定位，因此需要与上盖进行配作。 吊耳孔虽然尺寸精度要求不高，但要求对上盖面有很好的平行度。综上所述，该反向齿轮箱的各项技术要求比较合理，符合零件在实际工作中的功用。三定位基准的选择1．粗基准的选取原则（1）、若工件必需首先保证某重要加工表面的加工余量均匀，则应选该表面为粗基准（2）、在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零件上每个表面都要加工， 则应以加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以使这个表面在加工中不致因加工余量不足造成加工后仍有部分毛面。（3）、在没有要求保证重要表面加工余量的情况下， 若零件有的表面不需要加工时， 则应以不加工表面与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。（4）、选作粗基准的表面应尽可能平整和光洁， 不能有飞边、 浇口、冒口及其他缺陷， 以便定位准确， 装...
