圆柱齿轮减速机减速机的选用 一、概述 执行国家标准 JB/8853-2001，硬齿面圆柱齿轮减速机。 适用范围： 1、高速轴转速不大于 1500 转/分 2、齿轮传动圆周速度不大于 20 米/秒 3、工作环境温度为-40~45 度，如果低于 0 度，启动前润滑油应预热至 0 度以上，本减速机可用于正反两个方向运转。 二、特点： 1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达到 HRC58-62，齿轮均采用磨齿工艺，要求精度高，接触性好。 2、传动效率高：单级大于 96%、双极大于 93%、三级大于 90% 3、传动平稳，噪音低 4、体积小、重量轻，使用寿命长，承载能力高。 5、便于拆检、便于安装。 三、减速机型号、规格及其表示方法 1、型号：ZDY、ZLY、ZSY、ZFY 圆柱齿轮减速机 2、规格：单级 80——560 两级：112——710 三级：160——710 四级：180——800 3、表示方法： 型号—低速级中心距（mm）—公称传动比—装配型式 标准号 D 表示单级、L 表示单级、S 表示单级、F 表示单级、Y 表示采用硬质齿面齿轮 4、转向规定：配置逆止器的减速机只允许单向运转，转向规定为：面对输出轴，输出轴顺时针运转为“S”，逆时针运转为“N”。 四、外形及安装尺寸： 五、减速机承载能力： 减速机输入功率 P：为计算功率或台架试验功率，配套电机是必须考虑工况系数和安全系数。减速机转速一般指的是输入轴转速。 六、减速机齿轮的润滑 1、减速机齿轮的润滑，冷却一般采用油池润滑，自然冷却。 当减速机承载功率超过发热功率时，可采用循环油润滑，或采用油池润滑加盘状管冷却，对采用循环油润滑的减速机在停歇时间超过 24 小时且满载启动时，应在启动前给润滑油。 润滑油的牌号（粘度），按高速级齿轮圆周速度或润滑方法选择： 当 V 小于 2.5m/s 或当环境温度在 35-50 度之间时，选中级压齿轮油 N320（或 VG320，Mo-bi632）。 当 V 大于 2.5m/s，或采用润滑油时，选中级压齿轮油 N220（或 VG220，Mo-bi630）。 2、轴承的润滑 采用飞溅油润滑，轴承的润滑油品与齿轮润滑油品相同。 七、安装、使用与维护： 1、减速机的输入轴轴线和输出轴轴线，与连接部分的轴线保证同轴，其误差不得大于允许值。对采用三角皮带传输的动力时，三角带轮应通过金切加工以减少不平衡质量。宜采用高强度窄形带传动为佳，这样可以降低振动噪声和提高使用寿命。 2、安装好后，箱体油池内必须注入润滑油，油面应至于油尺规定高...
