以下内容均来自于网络，郑广伟整理。耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200 ℃以上），并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也称为耐火混凝土。根据所用胶结料的不同，耐热混凝土可分为： 硅酸盐耐热混凝土； 铝酸盐耐热混凝土；磷酸盐耐热混凝土；硫酸盐耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土；镁质水泥耐热混凝土；其他胶结料耐热混凝土。根据硬化条件可分为：水硬性 耐热混凝土； 气硬性耐热混凝土； 热硬性 耐热混凝土。耐热混凝土已广泛地用于冶金、化工、 石油、 轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳。耐热混凝土与传统耐火砖相比，具有下列特点：1 、生产工艺简单，通常仅需搅拌机和振动成型机 械即可；2 、施工简单，并易于机械化；3 、可以建造任何结构形式的窑炉，采用耐热混凝土可根据生产工艺要求建造复杂的窑炉形式；4 、耐热混凝土 窑衬 整体性强， 气密性好， 使用得当， 可提高窑炉的使用寿命；5 、建造窑炉的造价比耐火砖低；6 、可充分利用工业废渣、废旧耐火砖以及某些地方材料和天然材料。1. 硅酸盐耐热混凝土硅酸盐耐热混凝土所用的材料主要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料 以及外加剂等。1 、原材料要求(1) 硅酸盐水泥可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为其胶结材料。一般应优先选用矿渣硅酸盐水泥， 并且矿渣掺量不得大于20 ％。如选用普通硅酸盐水泥，水泥中所掺的混合材料不得含有石灰石等易在高温下分解和软化或熔点较低的材料。此外，因为水泥的耐热性远远低于耐热骨料及耐热粉料，在保证耐热混凝土设计强度的情况下， 应尽可能减少水泥的用量，为此，要求水泥的强度等级不得低于42.5MPa 。用上述两种水泥配制的耐热混凝土最高使用温度可以达到700 ～800 ℃。其耐热机理是：硅酸盐水泥熟料中的C 3 S 和C 2 S 的水化产物Ca(OH) 2 在高温下脱水，生成的CaO 与矿渣及掺合料中的活性SiO 2 和A1 2 O 3 又反应生成具有较强耐热性的无水硅酸钙和无水铝酸钙，使混凝土具有一定的耐热性。(2) 耐热骨料普通混凝土耐热性不好的主要原因是一些水泥的水化产物为Ca(OH) 2 ，水化铝酸钙在高温下脱水， 使水泥石结构破坏而导致混凝土碎裂；另一个原因是常用的一些骨料，如石灰石、 石英砂在高温下发生较大体积变形，还有一些骨料在高...
