完整版设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统。VIP免费

word 格式文档专业整理设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统。 1 ）工作循环： 快进—工进—快退—停止。 2 ）工作参数轴向切削力21000N，移动部件总重10000N，快进行程 100mm，快进与快退速度 4.2m ／min，工进行程 20mm，工进速度 0.05m ／min，加、减速时间为 0.2s ，静摩擦系数 0.2 ，动摩擦系数 0.1 ，动力滑台可在中途停止。一、负载分析负载分析中， 暂不考虑回油腔的背压力， 液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。 因工作部件是卧式放置， 重力的水平分力为零， 这样需要考虑的力有： 切削力， 导轨摩擦力和惯性力。 导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为fsF ，动摩擦力为fdF ，则NNFfFNsfs2000100002.0NNFfFNdfd1000100001.0而惯性力NNtvgGtvmFm3572.08.960/2.410000如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率95.0m，则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表1。表 1 液压缸各运动阶段负载表运动阶段计算公式总机械负载NF /启动mfsFF/2105 加速mmfdFFF/)(1428 快进mfdFF/1053 工进mfdtFFF/)(23158 快退mfdFF/1053 根据负载计算结果和已知的各阶段的速度，可绘制出负载图（lF）和速度图（lv），见图 1a、b。横坐标以上为液压缸活塞前进时的曲线，以下为液压活塞退回时的曲线。word 格式文档专业整理 a) b) 图 1 负载速度图 a）负载图 b ）速度图二、液压系统方案设计1. 确定液压泵类型及调速方式参考同类组合机床 , 同时根据本题要求。选用双作用叶片泵双泵供油，同时这是调速阀进油调速的开式回路来满足快进、快退和工进的功能。 快进或快退时双泵进行供油，工进时，小泵单独供油，同时利用节流阀调速保证工进速度。整个回路采用溢流阀作定压阀， 起安全阀作用。 为防止钻孔钻通时滑台突然失去负载向前冲，回油路上设置背压阀，初定背压值为MPapb8.0。2. 选用执行元件因系统循环要求正向快进和工作，反向快退，且快进、快退速度相等。实现快进快退速度相等有以下几种方法：1）单活塞杆液压缸， 快进时差动连接， 无杆腔面积1A 等于有杆腔面积2A 的两倍。2）采用双活塞杆液压缸，因两腔有效面积相等，即可满足快进、快退速度相等的要求。差动连接 可降低整个系统工作压力，同时可选用更小规格的油泵。而且组合机床对工作压力要求的供油压力并不高，所以选择方案一 3. 快速运动回路和速度换...