24/10/191泵类基本知识泵类基本知识24/10/192标题泵类结构、原理及维护保养知识简介24/10/193学习的目的通过对离心泵、屏蔽泵、隔膜泵三类泵的基本结构、原理、维护保养知识的基本了解,能够更好地使用、维护、判断泵类一般性故障,保证设备正常运行。24/10/194离心泵一.离心泵简述离心泵是根据物体惯性原理制造的一类泵。它利用高速旋转的叶轮叶片带动流体转动并将流体抛出,从而达到输送的目的,是所有泵类产品中应用最为广泛的一种。根据所需扬程(也叫压头)的高低,可做成单级或多级,多级泵最多可达十二级;根据安装位置的需要,可做成立式或卧式。24/10/195二.离心泵的特点离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等优点,其不足是起动前泵内需灌满液体、液体性质对泵性能影响大。24/10/196三.离心泵结构单级悬臂式离心泵结构图24/10/197四.离心泵操作要点1.禁止空转(特别是对机封自冲洗式的离心泵)禁止泵在过低流量下运行;2.及时巡回检查,检查内容包括:有无异常振动、轴承温度、压力表指示是否正常、机封液压力及温度、润滑油油位等;3.开机前应先盘车,确认无卡涩、碰撞现象后方可起动;4.开泵前出口阀关闭,入口阀全开,机封冷却液供应正常,起动正常后,开启出口阀至规定要求;5.高温泵起泵前要暖泵,停车后的降温过程按要求盘车;6.低温泵停车后,无特殊要求泵内应经常充满液体;7.输送易结晶、易凝固、易沉淀介质的泵,停车后应防止堵塞,及时冲洗泵。24/10/198五.常见故障及原因1.机封失效,主要表现为机封泄露。其主要原因有:密封面磨损、动静环密封圈损坏、弹簧座损坏、轴套磨损等。导致上述结果的因素包括:液体介质不清洁、有微小颗粒进入密封面,冲洗液压力不足、不清洁,介质汽化膨胀,泵的振动等。2.流量小,电机负荷轻。原因是叶轮流道堵塞。3.出口压力表指针摆动,泵有异常振动。原因是入口阀没开大、入口过滤器堵塞,或吸入口液位低。4.出口压力表指示正常,泵不打液。原因是出口管线堵塞。5.起动后不打液、出口压力表指针摆动,且达不到额定压力。原因是转向错误。6.起动后电流高、跳车,原因是介质性质变化(如粘度增大)。24/10/199六.检查维护保养1.经常检查泵及管路连接处有无泄露及松动并及时处理;2.检查轴承温度,油润滑的轴承温度不应超过环境温度35℃,壳体表面温度不得超过80;℃3.检查润滑油油位及恒位油杯,油视镜油位保持在1/2---2/3为宜,油位过高轴封易泄露,润滑油发热会严重,过低则会造成轴承润滑不良或缺油,恒位油杯油位在2/3为宜;4.润滑油一般每年更换一次新油,检查中若发现润滑油变质(乳化、发黑等)应及时更换新油;5.检查并处理泄露点,包括润滑油、机封液、介质的泄露;6.检查出口压力是否稳定在要求压力下;7.查看驱动电机负荷(电流指示)是否正常、稳定;8.保持泵、电机表面、泵座清洁,恒位油杯及油视镜清晰可视油位。24/10/1910隔膜泵一.什麽是隔膜泵简单地说,就是在工作腔内置有隔膜,将传动介质与流体隔开的一种特殊泵。类似于往复式压缩机的结构。二.隔膜泵的分类按所配执行机构使用动力的不同,隔膜泵可分为气动、电动、液动三种。以液体介质(如油)压力为动力的称为电液动隔膜泵,624工号用的碱液泵即为此类泵。24/10/1911隔膜泵三.隔膜泵的特点1.流量可以调节;2.适用于特殊介质,如有毒、有害液体等。四.常见故障及原因1.流量不足,原因是吸入管路过滤器堵塞、入口阀没开大或行程过小;2.泵不打液,原因是入口或出口单向阀损坏,隔膜有裂纹。24/10/1912隔膜泵五.隔膜泵结构图24/10/1913隔膜泵六.检查保养维护1.经常巡检,检查设备有无异常振动、声音;2.检查传动室、活塞室油位,油位以视镜1/2---2/3为宜;3.润滑油、液压油一般每年更换一次新油,若油质发生变化应及时更换;4.碱液为腐蚀性液体,如有泄露,应及时处理;5.经常保持设备表面卫生。24/10/1914屏蔽泵一.屏蔽泵简述屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被介质充满的空间内,它只有静密封,由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,是一种无泄露泵。二.屏蔽泵的特点1.优点:全...