试析5S 管理及在企业管理中的运用 5s 管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。有效的实施5S 管理可以改善企业的品质，提升企业形象、提高效率，创造安全的工作场所、营造令人心情愉快的工作环境。目前我国越来越多的企业也认识到 5S 管理的重要性，并逐步推行 5S 管理。但不容乐观的是，一些企业在推行 5s 管理过程中，往往效果不佳。比如制定了一套相关的制度，但实际上却很难付诸行动，甚至根本无法实施。针对这些问题，笔者就我国企业如何有效推行 5s管理做一简要探讨和分析。 一、5S 管理的内涵 5S 管理即：整理(seili)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seike 和素养(shiztuke),取其日语罗马拼音字而成。整理，即把工作场所内东西分为“要的” 和“不要的”,把二者明确、严格地区分开来，保持物品的有序状态，杜绝乱堆乱放。整顿:把留下来的必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识。清扫，即清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。清洁，即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态，并养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养，要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。可见，“5S 管理”是通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，从而提高企业的产品品质，塑造企业的良好形象。 二、我国企业在5S 管理中存在中的问题 20 世纪 90 年代初,我国开始逐渐推广并应用5S 管理模式，但是从实际来看，应用5S 效果不佳，究其原因主要存在以下几方面问题： 1.忽视细节和做表面文章的惯性思维不利于5S活动的开展。5S活动要求将小事做精，注重的是对细节的要求。而在我国企业很多人员包括管理人员做事缺乏一种认真的态度,忽视细节,一件事往往“差不多”就行了,喜欢做表面文章。 整理现场可能只是为了应付上级检查，做给别人看，这种不重视细节的态度和思维,必然会影响 5S 的效果发挥。 2.把 5S 的干净、整洁理解为大扫除，与生产活动割裂开来。 国内许多企业管理者把 5S 管理中的现场环境变得干净、整洁等同于大扫除，平时工作忙时可以放在一边，等到有空余时间了就要搞搞 5S,否则就就不用推行 5S。这种认识上的误区必然导致 5S 活动的形式化,不会给企业带来什么实...
