设计题目 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床,工作循环:手工上料——自动夹紧——工作台快进——铣削进给——工作台快退——夹具松开——手工卸料。 设计参数见下表。其中: 工作台液压缸负载力(KN):FL 夹紧液压缸负载力(KN):Fc 工作台液压缸移动件重力(KN):G 夹紧液压缸负移动件重力(N):Gc 工作台快进、快退速度(m/min):V1=V3 夹紧液压缸行程(mm):Lc 工作台工进速度(mm/min):V2 夹紧液压缸运动时间(S):tc 工作台液压缸快进行程(mm):L1 导轨面静摩擦系数:μs=0.2 工作台液压缸工进行程(mm):L2 导轨面动摩擦系数:μd=0.1 工作台启动时间(S):t=0.5 序号 FL Fc G Gc V1 V2 L1 L2 Lc tc 7 组 2.2 4.4 1.5 80 6.0 35 300 80 15 1 设计内容 1.负载与运动分析 1.1 工作负载 1)夹紧缸 工作负载:NGFFdCCl44081.0804400 由于夹紧缸的工作对于系统的整体操作的影响不是很高,所以在系统的设计计算中把夹紧缸的工作过程简化为全程的匀速直线运动,所以不考虑夹紧缸的惯性负载等一些其他的因素。 2)工作台液压缸 工作负载极为切削阻力FL=2.2KN。 1.2 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力: (1)静摩擦阻力 NGFfs30015002.0s (2)动摩擦阻力 NGFdfd15015001.0 1.3 惯性负载 NDvgGtvgGFti61.305.060/68.91500)0(1 1.4 负载图与速度图的绘制 快进 svLt360/100.63003111 工进 svLt14.13760/3580222 快退 s8.360/100.68030033213vLLt 假设液压缸的机械效率9.0cm,得出液压缸在各工作阶段的负载和推力,如表1.1 所示。 表 1.1 液压缸各阶段的负载和推力 工况 负载组成 液压缸负载 F/N 液压缸推力NFFcm0 启动 fsFF 300 333.3 加速 ifdFFF 180.61 200.7 快进 fdFF 150 166.7 工进 LfdFFF 2350 2611.1 反向启动 fsFF 300 333.3 加速 ifdFFF 180.61 200.7 快退 fdFF 150 166.7 2.液压系统主要参数的确定 2.1 液压缸的选定 1)夹紧缸 根据负载选择液压缸的执行压力 p=1MPa。 2361041.41014408mpFA mmAD95.741041.4443 根据[4]中表 2-4(GB\T2348-80),D 取 80mm。根据稳定性校核 LC/d<10 时,液压缸能满足稳定性条件,LC=15mm ...