葡萄糖回转滚筒干燥设备，葡萄糖回转窑烘干设备，葡萄糖干燥机系统的设计参数13 六.一 611.二988 设计参数： 烘干机 1) 处理量： 1t/h（葡萄糖） 2) 初水份： ～3% 3) 进料温度： ~20℃ 4) 出料温度： 45~65℃（估计） 5) 出料水份： 小于0.5% 物料参数： 1) 密度： ～700 kg/m3 2）粒度 60～80 目 葡萄糖回转滚筒干燥设备，葡萄糖回转窑烘干设备，葡萄糖干燥机滚筒机的设计概况 1) 设备内径： Φ1200 mm 设备长度： 10000 mm 2) 进空气量： 6762(m3 /h) 3) 主机转速： 1～6 rpm（工况，变频调速） 4) 主机倾斜角度： 水平的 5) 物料停留时间： 50min. 6) 主机传动功率： 11（kw） 葡萄糖回转滚筒干燥设备，葡萄糖回转窑烘干设备，葡萄糖干燥机干燥设备制作说明： Φ1200×10000 回转干燥机的结构： a）设备材质：筒体采用整板SUS304L，内有导流槽（高70mm)及抄板(长750mm 高70m 宽400mm），出口有圆形挡板及出料仓门料斗；筒体内部对接焊缝应磨平，整体抛光至Ra0.8。 b）主机滚筒上安装两个45#铸钢的大滚圈和一个大齿圈，在安装大滚圈和大齿圈的主机滚筒位置焊接筒体护板，铸钢件需做正火、振动时效处理。 c）筒体的内部焊有一系列的扬料板(长750mm 高70m 宽400mm SUS304L 制作)，用于扬起和运输物料向出料口移动。扬料板应焊接在滚筒内壁上，需做圆角、抛光。外表弯曲配置一系列挡料板，用于增加物料停留时间。 d）滚筒加料口设有窑头，滚筒与窑头之间有环形的密封结构。 e）加料器由δ3mm SUS304L 制作，加料端有不锈钢锥形挡料环，加料器设置有破碎机械，起到疏松物料防止团块物料进入滚筒内的作用。 f）进出料两端焊有不锈钢挡料板，用来减少物料短路溢出并增加停留时间，挡料板固定在不锈钢螺栓上。出料端应配置SUS304 的溢流环，横穿外侧用来防止物料短路溢出并增加停留时间。 2 大滚圈 大滚圈和大齿圈安装的位置焊接了筒体护板。大滚圈采用螺栓固定在筒体护板上。如果需要的话，可将滚圈移出，更换大滚圈。两个螺栓固定的大滚圈由铸钢制作，滚圈的螺栓与配套的焊接护板接触面为斜面，采用锥形间歇配合，使筒体与滚圈间能接触良好无间隙。建议制作厂家采用地车车削，以便做配合面。 3 小滚轮与挡轮 四个小滚轮由热稳定性好的合金钢浇铸制作，安装在高强度钢制作的转轴上，转轴两端安装带轴卡的圆锥滚子轴承，轴承设计最少使用时间为10 万小时，配套唇式密封...
