RKEF 法冶炼工艺概述 前言 目前，国内外红土镍矿的处理方法主要有火法和湿法两种冶炼工艺，湿法工艺是使用硫酸、盐酸或者氨水溶液作为浸出剂，浸出红土镍矿中的镍和钴金属离子，常见的湿法处理工艺有高压酸浸工艺（HPAL）、常压酸浸工艺（PAL）和氨浸工艺（Caron）。火法工艺是在高温条件下，以C 作还原剂，对氧化镍矿中的NiO 及其他氧化物进行还原而得。火法冶炼因具有流程短、三废排放量少、工艺成熟等特点，已成为红土镍矿冶炼的主要工艺。 目前国内外主要有4 种火法工艺：烧结—高炉流程（BF 法）；回转窑—电炉熔炼流程(RKEF 法)；多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺；日本大江山回转窑直接还原法。其中，RKEF法是当今世界上火法处理红土镍矿的先进及成熟工艺，广泛地应用于各国冶炼厂家。 RKEF（Rotary Kiln-Electric Fu rnace）法始于上世纪 50 年代，由 Elkem 公司在新喀里多尼亚的多尼安博厂开发成功，具有产品质量好、生产效率高、节能环保等优点。 在不锈钢产量大幅增幅的驱动下，RKEF 法镍铁的生产能力急剧增加。我国冶炼镍铁电炉炉容在不断地扩大。额定容量25 MVA 的炉型已经逐步退出主体炉型，进而33 MVA、36 MVA、48 MVA、51 MVA 成为主体炉型。与此同时，我国矿热炉生产镍铁的工艺流程更加合理，矿热电炉的总体装备水平大幅度提高，冶炼工艺技术更加成熟。下面将概括介绍和讨论矿热电炉利用红土镍矿采用RKEF 法冶炼镍铁的工艺技术。 1 工艺流程概述 利用红土镍矿生产镍铁的RKEF 冶炼工艺流程如图 1.1： 图 1.1 RKEF 工艺流程图 工艺流程主要包含以下几个阶段： (1)在露天料场进行红土矿的晾晒；大块红土矿的破碎、筛分、混匀。 (2)应用干燥窑对红土矿进行干燥；应用回转窑进行红土矿的焙烧预还原。以此获得焙砂。 (3)矿热电炉熔炼焙砂生产含镍生铁。 (4)回转窑与电炉余热的利用。 (5)粉尘的收集与再利用。 对 RKEF 法工艺的流程，矿石内部的成分尤为重要，其中有至少 3 个指标，在生产时需要关注： (1)Ni 品位，控制在 1.5 以上，最好 2.0 以上。 (2)Fe/Ni，在 6~ 10 之间，最好接近 6，因而矿中 Ni 品位高；如果 Fe/Ni>10，则很难冶炼出含 Ni=20%的镍铁，因为原料中 Fe 过高，很难在回转窑中控制氧化铁的还原度。 (3)MgO/SiO2，在 0.55~ 0.65 较合适，少量加入熔剂就可以得到低熔点的炉渣结构。 以上三个条件只是合适的条件，不是必须的条件，在矿石条件不符合上...
