陶瓷纤维滤管与传统布袋比较富利康科技股份有限公司CLEANAIRTECHNOLOGYLIMITED滤管与传统布袋比较取决于以下因素耐温性耐酸碱除尘效率寿命费用技术特点比较/电耗费用比较/设备费用比较/年运行费用/余热回收费用滤材-耐温性Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘适用于中高温制程，在水气及酸露点以上的温度至600℃。陶瓷滤管主体是不可燃的，并且耐高温。高温或是燃烧的粒状物可以直接通过陶瓷滤管进行过滤而不会烧毁陶瓷滤管。适用于中低温制程，通常情况下可耐温度为最高250℃。取决于袋式集尘的材料以及操作条件，例如存在的水/蒸汽，酸性气体等。制程中容易因为温度控制不当使得粉尘温度过高而烧毁滤袋。滤材-耐酸碱Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘耐酸性气体。在高于露点温度情况下，酸碱性气体对陶瓷滤管没有影响。必须使用特殊滤袋的材质，价格不低。且寿命低。滤材-除尘效率Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘坚硬性的结构,在进行脉冲清洗时不会伸缩或变形。同时尘饼不会完全被清洗干净,可做为屏障防止粒状物渗透。典型的排放条件均低于标准工作条件5mg/Nm3，通常都小于2mg/Nm3。一体成型,无接缝,不因使用频率过久而造成泄漏问题。去除效率的功效來自于极细的陶瓷纤维(直径约2-3微米)滤布是缝合或焊接成型。当过滤微细粒状物时会从薄弱点渗透造成泄漏问题。传统濾布具弹性,逆吹时膨胀变形将尘饼完全剥离导致粉尘穿透之疑虑。滤布排放條件一般10~30mg/Nm3。滤材-滤材寿命一般影响滤材寿命的因素有温度废气中的酸碱浓度水份纤维变形疲劳耐磨性滤材-滤材寿命-温度与废气中的酸碱浓度Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘陶瓷纤维具惰性、耐腐蚀、耐高温，不易与化学物质发生反应，可轻易达到5年以上寿命。传统滤袋纤维与烟气中的某些化学成份反应发生的过程，反应的速率与烟气的化学成份、浓度和温度有关，即浓度和温度愈高，速率愈快。每上升10℃，反应速度加快1倍。布袋若在含有酸碱的废气中使用，寿命一般都少于1年，甚至少于6~8个月。陶瓷纤维滤管一般建议使用在酸露点+20℃，这点与传统滤袋相当，因为一旦湿烟气产生结露，会使得滤材表面粉尘润湿黏结。滤材-滤材寿命-水份滤材-滤材寿命-抗水解Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘陶瓷纤维的耐酸碱特性，使得滤管抗水解能力大大提升，更加适用于有高温高湿且含有酸碱气体的条件。高温高湿且含有酸碱气体的条件下易造成滤材水解，大分子破坏，很快失去强度。滤材-滤材寿命-纤维变形疲劳Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘滤管在使用高压空气喷吹时，并无膨胀及收缩变形，纤维变形疲劳的影响极小。传统滤袋在进行自动清袋，采用高压空气喷吹，使得滤袋产生膨胀及收缩变形，平均每小时喷吹变形次数2~10次，依据国外实验数据，传统滤袋可承受喷吹变形次数在10万次。滤材-滤材寿命-耐磨性-粉尘磨损粉尘直接冲击磨损，一般在集尘舱设计时会避免粉尘直接冲击滤材；另一为形成滤饼，以滤饼扺挡粉尘Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘滤管在使用高压空气喷吹时，并无膨胀及收缩变形，高压空气为均匀喷吹，残存滤饼层无脱落，由残存滤饼层承接粉尘，其纤维磨损机率小，寿命延长，再加上滤管可承受较高的差压，可减少高压空气喷吹次数，一般在除尘系统设计上，建议喷吹次数为1次/小时(以330天计，每年喷吹次数为7920次)，实际有5小时喷吹1次的应用实例，所以滤管寿命可延长使用年限。传统滤袋，由于高压空气喷吹滤袋，滤袋外形膨胀成类似火焰形状，使得滤袋的滤饼几乎剥落干净，造成纤维再次直接且频繁的承接粉尘，其纤维磨损机率变大，寿命减短。滤材-滤材寿命-耐磨性-滤袋与内滤框磨损Ceramicfilter陶瓷滤管Fabricfilter袋式集尘滤管为坚固滤材，高压空气喷吹不变形，无此问题。传统滤袋内有滤框，喷吹滤袋会膨胀及收缩变形，此时滤袋便会与滤框重新接触摩擦，次数频繁，经常造成滤袋多点破损。滤材-滤材寿命-使用寿命达到5年以上综合以上几点数据及应用，陶瓷纤维滤管可确保其使用寿命，依正常的操作条件，有条件保证使用寿命达到5年以上。滤材-...
