第一讲：基本概念 1、西门子系统简介： 常见系统有802S/C 系统、802D 系统、810D 系统和840D 系统。其中，西门子802S/C 系统是西门子公司专门针对中国用户开发的一款系统。目前西门子系统在中国市场得到了广泛的应用，西门子840D 更是以高端系统出现。 西门子系统与FANUC 系统的比较 2、基本概念 2.1 插补功能：指定刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。 它属于准备功能，用G 代码后跟若干位数字来表示。 2.2 进给功能：用于指定刀具运动速度的功能。 单位为mm/min。用F 指令 2.3 参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。 2.4 机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是一个固定点。它是机床制造商在制造、校正机床时设定的一个特殊位置。 2.5 坐标系：在数控系统中提到共四个坐标系，即机床坐标系、机床参考坐标系、工件坐标系和编程坐标系。 数控系统中的坐标系均为右手笛卡尔坐标系，如图示： 2.5.1 机床坐标系：是机床制造商在设计机床时设定的一个坐标系 2.5.2 机床参考坐标系：是机床生产商通过行程开关设定的一个坐标系 2.5.3 工件坐标系：为确定工件在机床中的准确位置而建立的一个坐标系，即后面所学到的可设定零点偏置确定的坐标系。 2.5.4 编程坐标系：在程序编制过程中，在零件图纸上建立的坐标系 2.6 主轴功能：用于确定主轴转速的功能，即S 指令 主轴定位用SPOS=XX 格式表示 2.7 切削速度：切削工件时刀具与工件的相对速度称为切削速度v. S=1000v/ Πd 其中： S：主轴转速 V：切削速度 D：刀具直径 例：假设用直径φ160mm 的刀具，以 100m/min的切削速度加工工件，试求其主轴转速？ 注： 进给速度Vf=机床转速n*刀具齿数 Z*每齿切削深度fz,单位是 毫米/分钟 2.8 辅助功能：指令机床部件启停操作的功能。用M 指令表示 2.9 主 程 序 和 子 程 序 ： 2.10 准 备 功 能 ： 用 来 控 制 刀 具 （ 或 工 作 台 ） 运 动 轨 迹 的 机 能 。 即 G 指 令 2.11 刀 具 长 度 与 半 径 补 偿 功 能 ： 2.12 极 坐 标 ： 以 极 点 用 圆 周 半 径 （ 极 半 径 ） 和 角 度 （ 极 角 ） 来 表 示 工 件 的 坐 标 的 位 置 2.13 绝 对 尺 寸 、 增 量 尺 寸 即 所 谓 的 G90\G91 2.14 模...
