主跨米斜拉桥钢结构防腐方案 钢结构防腐依照《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-1995）办理，本方案作为补充及重点说明。凡TB/T1527-1995 中与本方案不一致的地方以本方案为准；凡本方案未涉及的地方，按TB/T1527-1995 执行。 1、 钢箱梁外表面：（除钢箱梁面板顶面） 采用电弧锌锌铝伪合金伪合金V/V 50/50 长效防腐。 TB/T1527 标准： 环 境 年 限 涂装体系 沿海污染地区 喷锌200µm +灰锌铝伪合金锌醇酸面漆二道70µm 喷锌200µm +灰云铁醇面漆二道80µm JB/T8427 标准： 环 境 年 限（年） 涂装体系 海水全浸 10~20 喷锌300µm 喷锌200µm +封闭二道 喷锌铝伪合金160µm+封闭+油漆60~100µm 喷锌200µm+封闭+油漆60~100µm 海水飞溅和盐雾 ≥20 喷锌铝伪合金160µm+封闭二道 喷锌300µm+封闭二道 5.7.3上海市企业标准Q/YQEO 1-2005 使用环境 锌铝伪合金涂层 封闭涂装膜 材料成份比例 涂层厚度 封闭剂组成 涂膜厚度 市街地域 ZnAl（50/50，m/m） 100μ m至 120μ m 乙烯基改性环氧树脂＋聚氨酯涂料 60μ m至 100μm 工厂地域 120μ m至 150μ m 海上及临海地域 120μ m至 150μ m 乙烯基改性环氧树脂＋常干型硅橡胶涂料（或氟树脂涂料） 海水上下部 ZnAl（50/50，m/m）＋Al（100％） 100μ m+100μm 乙烯基改性环氧树脂＋鳞片树脂涂料 100μ m至 200μ m 海水下 注：ZnAl（50/50，m/m）使用年限50年以上。 电弧喷涂防腐蚀方案（建议） 部 位 涂 装 工 序 道 数 厚 度 质量要求 钢结构外表面 压力式喷砂除锈 Sa2.5 级，Rz35-75µm 二次雾化电弧喷锌铝伪合金 1 道 120µm 总厚度不低于210µm 乙烯基环氧封闭涂料 1 道 10µm 环氧云铁中间漆 1 道 70µm 脂肪族聚氨酯面漆 2 道 2*40µm 钢箱梁外表面涂装工艺流程如下： 二次表面清理→清除车间底漆及油污→喷砂除锈→电弧喷锌铝伪合金→封闭漆→中间漆→面漆涂装→成桥后面漆涂装 钢桥电弧喷涂施工技术要求 A 表面除锈 钢材表面存在不同程度锈蚀，可以归纳为 A、B、C、D 四个等级，喷砂后清洁达到 Sa3 级，即完全去除基体金属表面氧化皮、锈、污垢、焊渣、焊接飞溅物、旧涂层等，分别达到 ASa3、BSa3、CSa3、DSa3 级对应等级。 喷砂粗糙度达到 Rz25～100µm,即在取样长度内 5个最大轮廓峰高与 5个最大轮廓谷深的平均值之和。检验时，采用标准样块进行比较，有争议时...
