LDPE：低密度聚乙烯。主链中平均每1000个碳原子带有约20~30个乙基、丁基或其他支链，密度通常为0.910~0.925g/cm3的聚乙烯。产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。用于注塑制品、食品包装材料、医疗器具、药品、吹塑中空成型制品、纤维等。 低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。 聚乙烯应用领域，主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。 埃克森美孚公司80年代开发了直管式蒸汽裂解炉和 EXXPRO（PMS）丁基橡胶技术；1983年着手于烯烃聚合的茂金属催化剂的开发与研究；1992年开发的茂金属催化剂生产聚乙烯工艺以及气相聚乙烯工艺的超冷凝技术为世界所瞩目，1996年又开发了茂金属催化剂线性低密度聚乙烯与等规聚丙烯技术，并正在不断开拓茂金属催化剂的新应用领域。 具有世界竞争优势的专有技术： ① 高压聚乙烯技术--20万吨/年大型管式反应器工艺。 产品为 LDPE，EVA，EMA，离子交换聚合物，Exact塑性体。 ② 线性低密度聚乙烯/高密度聚乙烯技术 采用茂金属催化剂 EXXPOL工艺和气相流化床超冷凝技术，产品为 Exceed线性低密度聚乙烯。 ③ 聚丙烯采用茂金属催化剂或其他催化剂，产品为低灰份聚丙烯和Achieve等规聚丙烯。 ④ 丁基橡胶产品，采用低温阳离子聚合工艺，卤代丁基产品EXXPRO（PMS），产品质量稳定。 ⑤ VISTALON乙丙橡胶。采用操作弹性大的管式反应器工艺，用于汽车与电器行业，并用作流动性改进剂。 ⑥ 乙烯基中间体，采用齐聚/羰基化工艺用于 PVC的各类增塑剂。 ER＆E的先进技术 （1）高辛烷值汽油生产工艺 硫酸烷基化：自动冷却、多段搅拌反应器、低能耗；烷基化油辛烷值96RON/94MON，产物收率、选择性好。 （2）加氢工艺 直流汽油石脑油/馏分油加氢精制；SCANfining工艺：采用与Akzo联合开发的催化剂 RT-225，对催化石脑油选择性加氢，脱除汽油中的硫，基本上保留汽油中烯烃，避免辛烷值损失，并且减少氢耗；DODD工艺（柴油深度脱硫工艺）：脱除柴油中的硫；Go-fining工艺（FCC进料预处理）；常压、减压渣油加氢工艺。 （3）渣油工艺 流化焦化：流化焦化和灵活焦化都是将采用流化床技术重质油的热转化，灵活焦化除产生重质燃料油外，还产生低热气体；灵活焦化工艺。 （4）环境保护工艺 湿气洗...
