文件修订履历版本修订理由与内容简述修订日期拟定审核批准1 目的 为使各工序有秩序地作业，确保各工序生产的产品符合品质要求。下载后可任意编辑2 适用范围适用所有产品生产组装过程控制。3 定义无 4 职责和权限 4.1生产部：依生产指令、样品及《作业指导书》组织生产。4.2业务部：提供样品、《产品资料》及相关技术支持。4.3工程部：负责生产设备的调试,维修或生产技术协助。4.4品保部：IQC做好进料检验，IPQC做好巡检工作，并详细记录检验结果，同时将生产异常信息及时向相关人员反馈并跟踪结果。5 流程图5.1 产品加工程序流程图 (见附件1)6作业内容6.1 生产的准备6.1.1 生产车间根据《生产指令单》做好生产准备。6.2 产品组装控制：6.2.1 各组根据《生产指令单》、《作业指导书》在首件样品确认合格后，进行批量生产。6.2.2 作业员对加工的产品必须根据首件样品进行自检，对加工产品发现品质问题及时隔离不良品，并做好标识，同时对作业方法及机器设备或工夹具进行检查，必要时报告组长进行处理。6.2.3 作业员在对上道工序（工位）作业的产品进行复检时要符合品质要求才进行本工位作业，若发现上道工序有品质异常时，及时向上道工序作业员及技术员、生产组长报告，及时纠正作业员在工作中存在的问题。6.2.4 在生产过程中环境对产品的品质有影响者，将须对制程环境的温湿度进下载后可任意编辑行管控，温度超标时应通过风扇或空调来调节温湿度。6.2.5 品保部IPQC不定时进行巡回检查，并对存在的品质问题及时反馈并跟踪结果。6.2.6 在生产过程中出现品质异常，品保部必须要求相关部门作出改善对策并跟踪结果，不良品按《不合格品控制程序》处理。6.2.7 各组生产完毕的成品做好标识由品保部检验员根据《产品检验控制程序》进行检验，同时将结果反馈给生产车间。对合格品入库，不合格品根据《不合格品控制程序》作业。6.3 记录：6.3.1 生产各部门仔细做好当天《生产日报表》。7相关文件：7.1《不合格品控制程序》DS-QEP-0247.2《产品检验控制程序》DS-QEP-0268 相关附件：附件1： 产品加工程序流程图附件2：《制程不良日报表》 DS-QEP-027/001A0附件4：《生产日报表》 DS-QEP-027/002A0附件1：产品加工程序流程图 责任部门 流程图 相关表格 业务部 《生产指令单》生产计划下载后可任意编辑 生产部 《生产指令单》 品保部 生产部生产日报表生产部IPQC巡检表品保部 入库单资材部/仓库 生产准备首件检验批量生产作业员检查入库︽不 合 格 品 控 制 程 序︾NGNGOK品质检查NGOK
