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管式换热器课程设计VIP免费

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热工原理课程设计 1 一.设计任务和设计条件 某生产过程的流程如图所示,反应器的混合气体经与进料物流患热后,用循环冷却水将其从90℃进一步冷却至 30℃之后,进入吸收塔吸收其中的可溶组分。循环水的入口温度为 30℃,出口温度为 50℃ ,试设计一台列管式换热器,完成该生产任务。 物性特征: 煤油在 60℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值): 密度 31/8 2 5mkg 定压比热容 1pc =2.22kj/kg℃ 热导率 1 =0.14w/m 粘度 Pas411 06 6.8 循环水在 40℃ 下的物性数据: 密度 1 =992.2㎏/m3 定压比热容 1pc=4.174kj/kg℃ 热导率 1 =0.64w/m℃ 粘度 Pas311 06 5 3.0 二. 确定设计方案 1. 选择换热器的类型 两流体温的变化情况:热流体进口温度 90℃ 出口温度 30℃;冷流体进口温度 30℃,出口温度为 50℃,该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时,其进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大,因此初步确定选用浮头式换热器。 2. 管程安排 从两物流的操作压力看,应使混合气体走管程,循环冷却水走壳程。但由于循环冷却水较易结垢,若其流速太低,将会加快污垢增长速度,使换热器的热流量下贱,所以从总体考虑,应使循环水走管程,混和气体走壳程。 三. 确定物性数据 1定性温度:对于一般气体和水等低黏度流体,其定性温度可取煤油进出口温度的平均值。故壳程煤油的定性温度为 T=23 09 0  =60℃ 热工原理课程设计 2 管程流体的定性温度为 t=4025030℃ 2物性数据 根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。对煤油来说,最可靠的无形数据是实测值。若不具备此条件,则应分别查取混合无辜组分的有关物性数据,然后按照相应的加和方法求出煤油的物性数据。 煤油在60℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值): 密度 31/825mkg 定压比热容 1pc =2.22kj/kg℃ 热导率 1 =0.14w/m 粘度 1 =8.66×10-4Pas 循环水在40℃ 下的物性数据: 密度 1 =992.2㎏/m3 定压比热容 1pc=4.174kj/kg℃ 热导率 1 =0.64w/m℃ 粘度 1 =0.653×10-3Pas 四. 估算传热面积 1. 热流量 Q1=111tcmp  =18939.4×2.22×(90-30)/3.4 =700757.43kw 2.平均传热温差 先按照纯逆流计算,得 mt =K41.336.4830503090ln)3050()3090( 热工原理课程设计...

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