中频炉熔炼技术交流 （铸造公司黑色金属交流会） 刘树龙 目 录 1 、 中频炉特点及主要技术参数 2 、 中频炉筑炉工艺 3 、 中频炉新炉衬启熔工艺 4 、 中频炉冷炉及冷炉启熔工艺 5 、 中频炉炉衬耐火材料使用寿命情况 6 、 中频炉熔炼工艺 7 、 我厂中频炉应用存在的问题 中频炉熔炼技术交流 （铸造公司黑色金属交流会） 刘树龙 第一部分 中频感应电炉基础 1．1 感应电炉的基本原理 法拉第在 1831 年就发现了电磁感应现象：当通过导电回路所包围的面积的磁场发生变化时，此回路中会产生电势，此种电势称为感应电势，当回路闭合时，则产生电流。 感应电炉都是用交流电产生交变磁场，处在这个交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流。感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。 在感应电势作用下，被加热的金属表面层产生感应电流。电流流动时，为克服金属表面层的电阻而产生焦耳热。 感应电炉就是利用这个热量使金属加热熔化。 1．2 中频感应电炉的特点 在感应炉内，被熔化的金属由于受到电磁力的作用，产生强烈的搅拌力，这是感应电炉的特点。 在炉子内，电磁搅拌的作用有助于金属炉料和合金迅速熔化，铁水化学成份和温度均匀。如果电磁搅拌力过大，使金属表面旋速过高，金属液强烈流动，冲刷炉衬，使炉衬侵蚀加快，同时还使铁水氧化。这一点操作时非常重要。设计时已限制电磁搅拌作用在一定范围值内。这就要求在不生产时，限定铁水量，限定送电功率。 1．3 铸造一厂灰熔车间中频感应电炉的主要技术参数 炉子有效容量：8 吨 额定中频感应功率：6000KW 熔比率：10t/h 逆变器输出电压：2800－3000V 逆变器输出额率：200－280HZ 变压器输入电压：10KV 进水压力：0.6Mpa 进水温度：≤35℃ 第二部分 中频感应电炉筑炉工艺 2．1 耐火材料明细表 主要成份％序号 应用部位 产品名称 Al2O3SiO2体积 密度 使用温度 上限℃ 用量 t 1 炉 衬 MINRO－SIL MAM1001 0.5 99.22.15 1650 3.5 2 炉 口（封口料） DRI －VBE 88A 85.95.92.72 1760 3 炉体结构 GROUT563A 86.14.82.72 1650 4 线圈浆料 GROUT663A 87 4.92.72 1650 5 维修用料 MIN－AL PLASTIC A78 67.325.72.69 1650 6 炉 嘴 MIN－AL PLASTIC A76 67.325.72.69 1650 7 炉盖浇注料 MINO－FIRECASTF80 53.239.22.24 1650 8 滑动平面料 MINRO－WEAVE CLOTH 或云田...
