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目录前言压机结构/附件简介压机的正确使用主要的故障模式TSD的正确使用制冷剂的注意事项PTC启动继电器前言压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。除制造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。因为压机的使用能反过来影响压机性能。多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机没有缺陷，或由于使用不当而不能正常工作。基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项和几个故障模式。压机结构/附件简介压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和转子两部分组成，定子通过专用长螺钉固定在机座上普通型压机的内吸气管在标牌方向；高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管.启动继电器：正温度系数热敏电阻的PTC；时间启动继电器TSD.过载保护器：3/4圆盘式；4TM扁型压机的正确使用1.搬运环节：避免压机被摔或受横向撞击⑴压机摔或互相碰撞的后果：压机被摔或被横向撞击后，定转子之间的气隙会变得不均匀，甚至定转子在一侧贴死，造成转子无法转动而压机不启车。压机摔伤严重时，压机内部其它部件还会被损坏，如座簧座裂、碎；机芯歪造成撞缸、异常噪声、异常振动等。在摔、撞情况下，压机外部的管会变形以至折断不能使用；尤其接线柱被撞弯，接线座的玻璃体会受损造成击穿及制冷剂泄漏故障。⑵压机向标牌方向倾倒的后果：带有内吸气管的压机向标牌方向倾倒后，压机吸气腔内会进油，导致压机一时排油多，不能正常制冷。以上现象往往不被人们重视，他们常会把转运中摔下的压机不经复测仍装上系统,也可能使压机向标牌方向躺倒。但当我们了解其危害时，就应该努力避免以上情况。2.装配环节:防止焊堵:特别注意焊接压机排气管与系统管路时，插接深度不宜过浅，避免任意扩大外管，不要用大火长时间地加热，以避免焊料熔化后从焊接间隙流下造成排气管焊堵。一旦排气管路焊堵，压机工作产生的高压会把压机内部的密封垫击破，或使吸气伐片断，造成压机不排气，且不开锅无法修复。防止焊接时烘烤不当：焊接火焰不要长时间烘烤压机外壳，以避免高热使压机内部的绝缘材料及塑料件烤变形、熔化。防止吸潮气或杂质：压机拔去胶堵后，应尽快焊接，包括对因箱体问题拆下的压机。避免让压机管敞口时间过长，尤其对R134a压机或在潮湿环境中。否则容易造成潮气或杂质侵入，从而造成油吸潮变质、R134a被污染、阀组积碳等缺陷，使系统不能正常工作。避免不用、及使用与压机不匹配的两器:我公司压机所匹配的PTC启动器的常温阻值为22±5欧姆。所以，不能用常温阻值相差较多（如33欧姆）的其它PTC启动器替代。否则会造成不启动或电机烧的不良后果。不同的压机匹配不同断开电流的过载保护器。若使用断开电流高或低的保护器，则电机不能得到有效保护，或保护器频繁动作使压机不能持续工作。避免不用两器、人为直接给压机启动绕组（副绕）通电。因副绕组线径小，通过启动继电器提供给副绕组的启动电流仅持续0.4~1.2秒就断开或降至很小值。但人为直给副绕组通电常常会持续较长时间。这样，高达几或十几安培的电流就会很快将副绕组烧毁。保证抽真空的真空度及避免假注：如系统抽空不良，内部会有较多不凝空气、水分，会造成阀组温升高、油氧化而造成积碳现象。抽空后发生假充注现象，压机会在真空状态下经过电气强度检测，容易产生击穿故障而损害内部绝缘，如损害接线座的玻璃体。主要的故障模式㈠不启车现象描述:压机不能运转；或虽能转动但仪表显示功率、电流居高不下，直到保护器断开。包括抱轴、卡死、卡缸、大功率、大电流、保护跳、不工作、压机跳、跳车等说法。可能的原因:⒈插座接触不良等系统线路故障。⒉压机本身制造缺陷。⒊启动器不对；两器电路不通；两器端子孔大或与接线座未插接牢固。⒋压机摔,造成气隙偏。摔伤严重的从外观即可判断出来。（见图一）⒌系统高、低压两侧压力不平衡。⒍阀组积碳使阀不能打开或活塞顶死。⒎机芯锈.⒏电机烧.故障确认方法:⒈检查压机是否有摔痕.⒉检查电源线，插头是否接触不良；检查冰箱内...