典型染色疵點分析 疵點名稱﹕色漬(點) 原因描述﹕(1) 染料開料時未完全開溶或加料時起泡﹐使部分染 料凝聚成粒狀﹐在染色時凝聚的顆粒沾到布面上﹐ 而形成色漬﹔ (2) 加料過快﹑不 均 勻 ﹔ (3) 固 色劑 未開溶所 致 。 預 防 措 施 ﹕(1) 開料時確 保 料液 完全開溶均 勻 ﹔ (2) 對 一 些 較 難 溶的染料和 酸 性 固 色劑 ﹐取 用 熱 水 開溶; (3) 加染料入 副 缸 時應 均 勻 加入 ﹐防 止 起泡。 疵點名稱﹕染花 (花 布) 原因描述﹕(1) 染色過程 行 機 不 正 常 ﹕拉 缸 包 括 機 速 過慢 或停 機 或卡 布﹐紗 缸 包 括 內 外 流 不 正 常 或無 壓 力 等 ﹔ (2) 加料太 快(如 純 鹼 ﹑酸 ﹑染料等 )﹔ (3) 升 溫 太 快﹔ (4) 煮 布時出 現 扭 布﹐以 致 煮 布煮 不 透 或不 均 勻 所 致 。 預 防 措 施 ﹕(1) 嚴 格 按 電 腦 工 藝 或規 定 操 作 ﹔ (2) 密 切 關 注機 台的運作 情況。 疵點名稱﹕黃點 原因描述﹕織胚﹑初定 或烘乾等 前工 序或後續工 序所 致 。 預 防 措 施 ﹕入 布時多留意布面情況﹐發現 問題及時向上級反 映並作 好記錄。 疵點名稱﹕布面顔色剝落 原因描述﹕(1) 相鄰染機台含有保險粉的洗缸液隨泡沫通過 排氣管進入染機所致﹔ (2) 洗缸不乾淨所致。 預防措施﹕(1) 周圍有相鄰染機洗缸時必須做足防護措施(用 膠紙遮擋住洗缸染機排氣管口﹐避免洗缸泡沫 大量進入管道)﹔ (2) 按師傅吩咐開料洗缸﹐入布前隨時留意染機是否洗乾淨(用白布抹試缸壁或滾筒檢查確認)。 疵點名稱﹕刮痕 原因描述﹕(1)在染色行機時﹐布與滾筒之間發生摩擦(布打纏壓 底而滾筒轉)﹐使布面起鏡面效果或某處起毛嚴重。 (2)滾筒未包豬籠布﹔ (3)膠車邊緣未包膠紙﹔ (4)備布工序擺布車邊導致﹔ (5)脫水時布穿過鐵圈過力拉扯所致。 預防措施﹕(1)行機期間儘量減少離開機台時間﹐出現打纏﹑包滾筒時看清布疋纏結情況﹐避免直接用大力拉動布疋並發現問題及時處理。 (2)脫水時對易產生刮痕的布類全程手工操作﹐不經過導布輪和鐵環﹔ (3)進缸發現有嚴重刮痕的及時反映給上級處理。 疵點名稱﹕風痕 原因描述﹕染色後脫水﹐停放時間長而不幹布或棉紗未用膠紙 密封﹐部分染料會出現“泳移”﹐導致“風痕”出現。 預防措施﹕(1)敏 感 色出缸後優 先 安 排脫水﹐...
