合理标注尺寸的基本原则VIP免费

合理标注尺寸的基本原则所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。也就是既要满足零件在机器中能很好地承担工作的要求，又能满足零件的制造、加工、检测和检验的要求。一、正确地选择基准⒈设计基准⒉工艺基准用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在加工或测量时的基准。6.5零件图中尺寸的合理标注在标注尺寸时，最好把设计基准和工艺基准统一起来。若两者不能统一时，应保证设计要求。设计基准例如：工艺基准设计基准二、尺寸标注的形式二、尺寸标注的形式11、链状法、链状法链状法是把尺寸依次注写成链状。在机链状法是把尺寸依次注写成链状。在机械制造中，链状法常用于标注若干相同结构之械制造中，链状法常用于标注若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段以及用组合刀具加工的零件。各段以及用组合刀具加工的零件。22、坐标法、坐标法坐标法是把各个尺寸从一个事先选定的坐标法是把各个尺寸从一个事先选定的基准注起。坐标法用于标注需要从一个基准定基准注起。坐标法用于标注需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件。出一组精确尺寸的零件。33、综合法、综合法综合法标注尺寸是链状法与坐标综合法标注尺寸是链状法与坐标法的综合。标注零件的尺寸多用综合法。法的综合。标注零件的尺寸多用综合法。重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。三、重要尺寸应直接注出bcdebcd长度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。由于加工时，尺寸c、d、e都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸b上，不能保证尺寸b的精度要求。错误！正确！四、避免出现封闭的尺寸链五、应尽量符合加工顺序加工顺序：1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)车4×φ15退刀槽(2)车φ20外圆及倒角2×62036458C11016①②④加工顺序：六、同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系A：加工面B、C、D：非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理好！不好！不好！好！七、应考虑测量方便八、其他常见结构及其尺寸注法八、其他常见结构及其尺寸注法图中的R不标注具体尺寸，它的尺寸由宽度12h9和长度来确定。由其他尺寸确定的半径REQS为英语“均布”的缩写，在GB/T16675.2-1996标准中采用此符号，以此代替84年标准中的“均布”。均布EQS结构名称尺寸标注方法说明1414正方形□用细实线绘制，符号为正方形，可标注在一个边长的尺寸前面，也可引出标注在数字前。倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般45°倒角按“宽度×角度”注出。30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。倒角一般按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”注出。退刀槽结构名称尺寸标注方法说明各类孔的尺寸注法结构名称尺寸标注方法说明沉孔符号“”为埋头孔，埋头孔的尺寸为φ10×90°。符号“”表示沉孔或锪平,此处有沉孔φ12深4.5。光孔深度(符号“”)为10的4个圆销孔零件图中常见的底板、法兰盘等尺寸标注轴零件图端盖零件图拨叉零件图