塑膠模具分類熱固性塑料模具﹕(一) 按模具固定在壓機上的形式分類﹕分為移動式模具和機內固定式模具﹔(二) 按塑料制品成型方法分類﹕分為壓縮模﹑傳遞模和注射模﹔(三) 按加料室的形式分類﹕分為敞開式模具﹑半封閉式模具和封閉式模具﹔(四) 按模具分型面的特征分類﹕分為垂直分型面模具及水平分型面模具。熱塑性塑料模具﹕熱塑性塑料的成形均采用注射模具。注射模塑料在注射機上裝有螺杆攪拌的料筒內受熱進行塑化﹐達到半熔融狀態時﹐ 在壓力的作用下﹐熔料通過模具的澆注系統進入到有一定溫度的型腔內固化成塑料制品﹐該工藝成型周期短﹐生產效率高。這種模具在熱固性塑料注射機上使用。塑膠模具分類熱固性塑膠模熱塑性塑膠模移動式固定式吹塑模注射模壓縮模傳遞模壓縮模傳遞模注射模根據注射模具各部件的功用﹐注射模一般由以下几部分組成﹕1) 澆注系統2) 成型零件3) 脫模系統4) 導向系統5) 控溫系統6) 固定和安裝部分等。下面按照模具分型面特征介紹几種類型的注射模具。一.單分型面的模具它是注射模具中最簡單的一種模具﹐由定模和動模兩塊板組成﹐只有一個分型面﹐開一次模即可取出塑料制品。這種模具可以設計成多型腔﹐但對型腔在模板上布局應注意以下几點﹕1) 型腔排列緊湊這樣可以減小模具的外形尺寸﹐節省制模材料。2) 流道長度要求最短3) 要求熔料充模時﹐模具內壓力分布均衡﹐除應注意澆口開設位置外﹐型腔布局力求對稱﹐以防止模具受偏載而產生溢料。4)二.雙分型面注射模具雙分型面注射模具除有兩塊模板外﹐中間還有一塊活動模板﹐這塊活動模板設有澆口﹑流道及動模所需要的其它零件和部件﹐有兩個互相平行的分型面﹐所以叫做雙分型面注射模具。當模具開啟時﹐中間這塊活動模板與其它兩塊模板分離﹐塑料制品與澆口冷料分別從該板兩側取下。雙分型面注射模具用途廣泛﹐主要用于﹕1) 中心進料的點澆口單型腔模具2) 中心進料的多型腔模具3) 表面進料復式點澆口模具4) 邊緣進料的不平衡多型腔模具雙分型面注射模具結構復雜﹐制造成本較高﹐零件加工困難﹐模具重量增加。三.活動鑲塊式注射模具這類模具主要應用于成型有側孔或內凹的塑料制品。活動鑲塊的動作方向和動模開模方向相垂直。按模具結構特征分為四大類﹕1) 靠楔形拉板操作的活動鑲塊2) 靠定模 (或動模 )上斜導柱操作的活動鑲塊3) 靠推出機構操作的活動鑲塊4) 靠手動操作的活動鑲塊靠楔形拉板操作的活動鑲塊靠斜導柱操作的活動鑲塊靠推出機構操作的活動鑲...
