结合 D10-TA06标区间管片生产情况 学习盾构管片生产过程要点的总结 盾构管环根据隧道曲线施工和纠偏需要分为组合管环和通用管环两种。城西路站至龙华路站两区间采用组合管环形式，由直线环、左转环和右转环组成。管片外径 6200mm，内径 5500mm，管片厚度 350mm，管片环宽 1200mm，管片宽度和弧、弦长尺寸误差为正负 1mm。环向分为六块（3AT+2BT+1KT）,即三块标准直线块（中心角 67.5度）、两块邻接块（中心角 67.5度）、一块封顶块（中心角 22.5度）组成一环。每块管片之间采用弯螺栓连接。环和环之间采用错缝拼装方式，管片端面为平面式，仅在防水胶条处留有沟槽。混凝土强度等级为 C50，抗渗等级 P10。 盾构管片生产前的准备工作包括：技术准备、设备及模具准备、材料准备、人力准备等；技术准备时应做好施工组织文件的编制和报批、图纸的熟悉与交底、模具方案的制定、混凝土配合比设计和试配等工作。图纸的熟悉与交底不应仅限于管片图纸，更应依据线路设计图和两区间实际情况，进行管片排布方案的制定，以便确定两区间 A、B、C三种配筋管片的具体数量和各种管片的提前生产预存量等；本标段管片生产单位原为地铁二号线提供管片，模具符合本标尺寸要求，但应对模具原技术文件进行审查；混凝土配合比设计应严格按规范和本标段设计要求进行，水胶比≤0.36胶凝材料用量360-480kg每立方，尽量采用低水泥用量和低坍落度，同时应考虑日模具生产使用翻数，冬夏季生产等情况做好备用配合比的设计（冬季生产用添加剂应考虑与蒸汽养护的关系，建议参照建筑工程冬季施工规程）； 本标段的设备及模具准备工作，应注重于搅拌站、养护、成品检试验等设备的安装调试和安全检查。对各试验设备和计量器具、设备应检查其完好性，并根据计量方面的有关规范进行校核；模具为管片生产的核心问题，本次生产厂家准备了 3套直线环、2套左转环、2套右转环共计 7套模具，全部模具都为使用过的旧模，为保证模具具有足够的承载力、刚度、稳定性和良好的密闭性能，应依据《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204》第 4.2.8条加强对模具的进场检查和缺陷整修，安装完毕后应对模具再次进行初验和最终验收。初验时特别应核对模具的技术档案资料完整性，检查模具整修所用材料是否符合技术要求，认真依据《盾构法隧道施工与验收规范 GB50446》第 6.4.5条进行模具允许偏差检验，并对模具外观和开合进行检查。试生产的三环拼装精度综合检测满足规范和设计要求...
