化工原理换热器课程设计

1 化工原理课程设计 换热器的设计 姓名： 班级： 学院： 学号： 指导老师： 2 目录 1 .1 概述………………………………………………………………3 1 .2 .换热器设计任务书………………………………………………3 错误！未定义书签。 1 .3 换热器的结构类型………………………………………………4 1 .4 换热器材质的选择………………………………………………6 1 .5 设计方案简介……………………………………………………7 2 .1 设计参数…………………………………………………………1 0 2 .2 计算总传热系数…………………………………………………1 0 2 .3 工艺结构尺寸……………………………………………………1 1 2 .4 换热器核算………………………………………………………1 3 2 .4 .1 .热流量核算………………………………………………1 3 2 .4 .2 ．换热器内流体的流动阻力……………………………1 5 3 .1 设计结果一览表…………………………………………………1 7 3 .2 主要符号说明……………………………………………………1 8 4 .1 设计心得…………………………………………………………1 8 5 .1 参考文献…………………………………………………………1 9 3 1 .1 概述 列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用，主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 其主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。 列管式换热器中，由于两流体的温度不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形，甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。 1 .2 设计任务及操作条件 1.2.1 处理能力：356000kg/h 的混合气体 1.2.2.设备形式：列管式换热器 1.2.3.操作条件 1.2.4 混合气体：入口温度103°C 出口温度42°C...