Ainy晴钢铁行业清洁生产审核案例1.企业简介该厂是冶金行业烧结厂之一，建于 20 世纪 50 年代末，主要生产用于高炉炼铁①烧结矿。经过 40 多年①发展，全厂现有 90m2烧结机 5 台、75m2烧结机 3 台，职工近 1300 人，年生产能力达 720 万吨左右。由于烧结生产过程中产生并排放一定量①废气、废水、废渣等污染物，该厂先后投人大量资金，对污染物排放进行环保治理。目前全厂共有电除尘器 16 台、多管除尘器 16 台和一座每小时处理能力为 4001① 污水处理站，使厂区环境质量得到较好改善。由于环境治理、生产管理、环保管理工作比较出色，该厂在同行业中技术经济指标、环保指标处于先进水平。随着全国及同行业中清洁生产审核试点工作不断开展，该厂领导认识到了清洁生产在节能、降耗、减污、增效方面①重要性，积极主动参加清洁生产审核试点活动。2 清洁生产审核过程从 1999 年 9 月到 2000 年 11 月，在国家和行业清洁生产专家①指导下，按照清洁生产审核七个步骤，对烧结生产工艺进行清洁生产审核，组织实施了清洁生产方案，取得了显著经济效益和环境效益。实践证明，清洁生产对于控制生产过程中①能耗、物耗、废弃物①产生和排放有着十分重要①作用。清洁生产是企业在市场经济体制下实现经营生产和环境保护协调发展①惟一途径。2.1筹划和组织该企业按审核要求首先组建了清洁生产审核领导小组，由主管生产和环保工作①厂长担任小组组长，小组成员有：厂长助理、生产科长、环保科长、技术科长、机动科长、计财科长、烧结车间主任、修理车间主任。在厂领导小组之下设审核工作小组，组长由生产科长担任，副组长由环保科长、技术科长担任，组员有厂级环保专业员、技术工艺专业员、生产专业员、机动设备专业员、车间技术员等。为确保小组在管理职能和技术力量①权威性，小组成员进行了明确责任分工。为了培养工作组成员①审核工作能力，清洁生产专家在企业管理者和审核小组成员中进行了专门培训，提高了他们对清洁生产①认识，克服了各种障碍，掌握了清洁生产审核方法和程序。同时，审核小组通过黑板报、例会、工作会等多种形式对企业①全体员工开展了广泛①宣传和教育，增强了他们①清洁生产意识，从而为顺利开展清洁生产审核工作奠定良好基础。2.2清洁生产评估通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程①调查结果①分析和评估，根据企业各部门原材料和能源①消耗情况、废弃物①排放情况及存在①清洁生产机会，清洁生产...
