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输送参考资料带分类和硫化工艺

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1 胶带的分类和硫化工艺我矿使用胶带主要分为两种:PVG 整芯阻燃输送带和钢丝绳芯输送带。一般煤矿用 PVG 整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 强度级别一般分为:4 级、5 级、6 级、 7 级、8 级、9级、10 级、11 级和最高到 16 级带,分别对应的强度为:680S 、800S 、1000S 、1250S 、1400S 、1600S 、1800S 、2000S 、2240S 、2500s 、 2800S 、 3100S 和 3400S 。 输送带的宽度一般为:500mm 、650mm 、800mm 、1000mm 、1200mm和 1400mm等。一、PVG 整芯阻燃输送带(以PVG1400S/1200mm为例)的硫化工艺(一)施工主要设备器材及专用工具:1、硫化机的检验:硫化机在使用前要仔细检验,经检验,能正常工作方可使用, 如发现硫化机存在问题应立即修理或更换硫化机。2、工器具的准备: 准备好硫化用的胶料、 胶浆(要在有效期内) ;120#汽油及新棉纱若干;美工刀及刀片 (根据剥头人数确定用刀数);用槽钢或角钢做的夹板2 套;制作一套和皮带的厚度、宽度配套的模板;硫化打磨机、水压泵,插座、插头。(二)硫化皮带施工步骤1、接头尺寸:PVG1400S/1200mm,指长 1800mm ,指宽 50mm ,2 总硫化长度 2030mm 。2、胶接硫化地点的选择:要选择干净、明亮、宽敞、干燥、较平坦及便于操作的地点做胶接场地,然后摆放好胶接需用的硫化机等设备。3、按胶带运行方向、工作面、非工作面保持一致先进行分点。4、划施工尺寸线:基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。5、先垂直皮带拉一条直线,然后找出中点,以此中点为端点向皮带头边缘两处相等的距离,标上点,然后两点相连,从两点顺皮带边量出 1800+100mm 。直线从中点开始往两边每隔5cm 挖个点等分 ,另一端则是从中点开始往两边先等分2.5cm 挖点,再每隔 5cm 挖点等分;6、剥头:加热至125-130 ℃左右保温20 分钟左右,开始剥头,剥削皮带时,要戴好手套,下刀准确,手钳夹牢。7、剥好头后,需要打磨,打磨时,戴好防护眼镜,严禁用力重压。打磨后,用汽油认真清洗。8、胶接成型:先铺好下青稞纸;然后铺底胶(厚3mm );接着涂刷胶浆;然后铺下防纵撕网;皮带头根据接头中心线对接,指型吻合、调整;3 调整胶带位置,使两端的中心线连接在一直线上;涂刷胶浆;铺上防纵撕网;再铺上胶(厚2mm );最后铺好上青稞纸;9、将胶层压实,可用木锤在表面顺次敲打,或用针刺孔,以排除胶层中的气体;10...

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