【原创】终于玩转了立体雕刻deskproto（从DIY A 轴到刀路生成方法全程录） 主要内容目录 1. DIY A 轴 1# 2. Mach 软件设置问题 17# 3. Deskproto 软件、设置参数 28# 4. 编辑、生成刀路 46# 5. Desk proto 软件下载 92# 6. 模型下载 96# 7. 工件尺寸和原料要求 111# 8. 余量和分层、粗加工刀路 113# 9. 刀具库 、精加工刀路 120# 10.刀路分割和模型分割 151# 11.复杂模型的加工刀路 175# 12.大海老师整理汇总的文档下载 189# 潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法，现在介绍出来供坛友们参考，先上一张雕刻过程照片。 分三部分介绍： 一 . DIY A 轴 二 . Mach 软件设置问题 三 . Desk proto 软件生成刀路的方法 前二部分我主要说说论坛上说得不多的内容，重点是第三部分，让有兴趣的坛友也能自己做刀路。 一 . DIY A 轴 1. 要购买的主要零件见图 80mm的三爪卡盘、57步进电机、60:1减速器、单轴驱动器 2. 机架制作 因为没有大铣床，机架是用角钢焊接的，轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的，尾顶用16mm 光轴车的，要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小（在轨道全程范围内）大了就不起作用了，我现在是调整到全程偏差不大于0.2mm。 A 轴组装图 3. A 轴的原点开关 因为A 轴是360°角旋转工作，所以终端开关不用安装，但是原点开关还是必要的，这个原点开关不能用普通的行程开关（用普通的行程开关,工作行程很难做到360°）,我是用光电开关做的 原点开关结构图 原点开关接口电路板 电路图 后面的还没有整理好，请等待。 谢谢大海、版主和坛友们的关注！ 关于“555 的输出应该是 3 吧，不应该是 7，是标错了吧。” 是这样，555 用在这里时 3 或 7 一样的，是同步的，差别是 7 脚在高电平时不能输出电流，这里刚好不需要输出电流。 关于“求 Desk proto，LZ 能分享“ 有兴趣的坛友请等待，在后面我会提供 DeskProto 4.2 软件和试雕用的头像模型文件 接上回 一. DIY A 轴 4.安装和测量 A 轴部分安装方向应当和X 轴方向相同，(不少软件只支持此种方式)，安装时 AX 轴尽量平行，然后要测量 3 个数据： ① A 轴中心与 Y 零点间距离 Yo，测量方法见图，在卡盘上安装一把尖刀进行测量。Yo 值就是 Y 轴的工作点，Yo 值要加到刀路中。 卡盘上安装一个尖刀 测量 AoZo ② A 轴中心与工作平台间的垂直距离 Zo。...
