工序电解除油目的除去镀件表面的油脂适应范围挂镀线操作员工操(1)配槽 907-除油粉 50g/l±5g/l作(2)温度加热器 55°C标±5C注意事项：保持工作区域清洁准(3)电流整流器 100-120A(4)更换周期除油粉 15天欣(5)电流密度5ASD⑹ 电压不超过 12V修订日期修订版本 NO.1审核制作工序脱脂除油目的除去镀件表面的油脂适应范围挂镀线操作员工操（1）配槽 907-除油粉50g/l±5g/l作（2）温度加热器55C标±5°C注意事项：保持工作区域清洁准（4）更换周期除油粉15天欣修订日期修订版本 NO.1审核制作工序活化目的使产品表面具有活性适应范围挂镀线操作员工操(1)配槽工业硫酸 10%作(2)温度常温标(4)更换周期15 天欣注意事项：保持工作区域清洁准修订日期修订版本 NO.1审核制作工序电镀咼温镍目的为产品打底，确保产品耐咼温适应范围挂镀线操作员工操(1)配槽Ni2+35g/l±5g/l硼酸 35g/l±5g/l作氯化镍 15g/l±3g/l(2)温度加热器55C标±5°C注意事项：保持工作区域清洁准(3)电流整流器100-180A(4)药水更换周期1 年/次(5)滤芯更换周期15 天欣修订日期修订版本 NO.1审核制作工序电镀雾锡目的为产品镀锡，达到焊锡目的.适应范围挂镀线操作员工操（1）配槽 Sn2+35g/l±5g/lAcid140g/l±5g/l作(2)温度加热器 45°C±5C标(3)电流整流器 160-220A注意事项：保持工作区域清洁准(4)药水更换周期 1 年/次(5)滤芯更换周期 15 天/次修订日期修订版本 NO.1审核制作工序电镀雾锡目的为产品镀锡，达到焊锡目的.适应范围挂镀线操作员工操（1）配槽 Sn2+35g/l±5g/lAcid140g/l±5g/l作(2)温度加热器 45°C±5C标(3)电流整流器 160-220A注意事项：保持工作区域清洁准(4)药水更换周期 1 年/次(5)滤芯更换周期 15 天/次修订日期修订版本 NO.1审核制作工序中和槽目的中和掉产品上的酸.适应范围挂镀线操作员工操(1)磷酸三钠12g/L作⑵ 药水更换周期 3 天/每次标注意事项：保持工作区域清洁准修订日期修订版本 NO.1审核制作工序锡保护目的防止产品被氧化.适应范围挂镀线操作员工操(1)锡保护剂20ml/L作⑵ 药水更换周期 7 天/每次标注意事项：保持工作区域清洁准修订日期修订版本 NO.1审核制作
