CPP薄膜生产工艺及其装备PP论坛_包装印刷360

最专业最实用的塑料包装印刷论坛 我要加入 Want to join PP Forum, please contact the administrator at ************************ CPP薄膜生产工艺及其装备 塑料薄膜按生产方法可分为流延薄膜、吹胀薄膜和拉伸薄膜三种。流延薄膜占世界薄膜总消费量的 35% ， 主要有 CPP 薄膜、CPE 薄膜、PVB 夹层薄膜、PET 薄膜等。其中，CPP 薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜。目前，我国 CPP 薄膜经过几十年来 的积累，已经有了长足的发展，与发达国家相比，国内 CPP 薄膜不管在生产工艺及其生产设备上均达到了国际先进水平。 一、CPP 薄膜的功能及用途 CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。CPP 薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和相 册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件 等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。 CPP 耐热性优良。由於PP 软化点大约为 140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品 包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。 如上所述流延膜生产工艺一般采用 T 型模头法，这种制法特点为： （1）流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少； （2）流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装； 最专业最实用的塑料包装印刷论坛 我要加入 Want to join PP Forum, please contact the administrator at ************************ （3）流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便； （4）电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。 挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。 二、CPP 流延膜生产工艺的要点： T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有 均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多...