1 第一章 绪论 二、金属塑性成形的优点及分类 与金属切削、铸造、焊接等加工方法相比，金属塑性成形具有以下优点： （1 ）经过塑性加工，金属的组织、性能得到改善和提高 金属在塑性加工过程中，往往要经过锻造、轧制、或者挤压等工序，这些工序使得金属的结构更加致密、组织得到改善、性能得到提高。对于铸造组织，这种效果更加明显。例如炼钢铸成的钢锭，其内部组织疏松多孔、晶粒粗大而且不均匀，偏析也比较严重，经过锻造、轧制或者挤压等塑性加工可以改变它的结构、组织性能。 （2 ）金属塑性成形的材料利用率高 金属塑性成形主要是依靠金属在塑性状态下的体积转移来实现的，这个过程不会产生切削，因而材料的利用率高。 （3 ）金属塑性成形具有很高的生产率 这一点对于金属材料的轧制、拉丝、挤压等工艺尤为明显。例如，在 12000×10KN 的机械压力机上锻造汽车用的六拐曲轴仅需 40s；在曲柄压力机上压制一个汽车覆盖件仅需几秒钟；在弧形板行星搓丝机上加工 M5mm 的螺钉，其生产率可以高达 12000 件/min。随着生产机械化和自动化的不断发展，金属塑性成形的生产率还在不断提高。 （4 ）通过金属塑性成形得到的工件可以达到较高的精度 近年来，由于应用先进的技术和设备进行塑性加工，不少零件已经实现少、无切削的要求。例如，精密锻造的伞齿轮，其齿形部分精度可不经切削加工而直接使用，精锻叶片的复杂曲面可以达到只需磨削的精度，等等。 由于金属塑性成形具有上述优点，因而在国民经济中得到广泛使用。 三、金属塑性成形方法分类 金属塑性成形的种类很多，目前还没有统一的分类方法。按照其成形的特点，一般把塑性加工分为五大类：轧制、拉拔、挤压、锻造、冲压。其中每一类又包括了各种加工方法，形成了各自的加工领域。 四、金属塑性成形理论的发展 金属塑性成形理论是在塑性成形的物理、物理－化学和塑性力学的基础上发展起来的一门工艺理论。金属塑性变形的物理和物理化学基础属于金属学范畴。本世纪 30 年代提出的位错理论从微观上对塑性变形的机理做出了科学的解释。对于金属产生永久变形而不破坏其完整性的能力——塑性，人们也有了更深刻的认识。塑性，作为金属的状态属性，不仅取决于金属材料本身（如晶格类型、化学成分和组织结构等），还取决于变形的外部条件，如合适的温度、速度条件和力学状态等等。 金属塑性成形原理的另一重要方面是塑性成形力学，它是在塑性理论（或者称塑性力学）的发...
