- 1 - 总装车间Andon 响应及问题跟踪解决流程 (试行版) 编制: 审核: 会签: 批准: 一汽生产部 2012 年 8 月 30 日 - 2 - 一、目的: 规范总装车间Andon 系统的问题响应、问题分析及问题解决,明确各级人员在 Andon 系统运行及问题解决中的职责,支持总装车间持续改进,持续提高生产线效率。 二、职责: (一)、总装车间: 1.班组成员: (1)遵循标准化操作; (2)发现异常或缺陷且不能立即整改的,拉下暗灯并继续完成工作直到得到支持; (3)支持班组长进行问题解决和开展必要的返修; 2.班长: (1)关注暗灯响应播报音乐及暗灯看板信息; (2)快速赶到暗灯呼叫的区域进行调查和支持; (3)听取问题描述,在职责范围内开展问题解决活动-立即开始整改问题,问题可以在预定时间内解决,复位暗灯系统; (4)如不能快速解决问题时向工段长寻求支持; (5)班长响应的工位含装配工位及 SIP 站; 3.工长: (1)在班长无法解决问题时支持班长,并尽快使生产线恢复运行; (2)必要时询求更多的支持(如:维修工程师、现场工程师、质量工程师等); (3)与班组长一起确认问题根源并实施相应对策; (4)监控停线时间,确定问题区域并调动一切尽可能的资源去消除问题,记录并在暗灯系统中输入停线时间、停线持续时间及停线原因; 4.CIP 专员: (1)定期保存、备份暗灯系统运行数据(暗灯呼叫记录、暗灯停线原因记录、稼动率日记录、日上/下线数量记录、当日平均 JPH); - 3 - (2)按日分析暗灯停线原因(当日前三位问题分析、当日停线频次前三位工位); (3)参加 Andon 问题解决会,通报暗灯问题情况,记录问题解决措施,跟踪问题解决; (4)指导工段、班组暗灯系统的正常使用; 5.现场工程师、维修专员: (1)响应工长的呼叫,参与现场问题解决; (2)根据要求,参与 Andon 问题解决会,参与问题分析和解决; 6.车间经理: (1)监督车间 Andon 系统正常运行; (2)组织 Andon 问题解决会议,确认问题解决措施、时间节点; (二)、质保部: 1.SIP 站检验人员: (1) 遵循标准化操作进行检验; (2)如果发现异常或缺陷,按下相应的生产班组区域按钮并记录缺陷信息; (3)支持班组长进行问题解决; 2.其他质量管理人员: (1)响应总装车间的问题呼叫; (2)对质量在线处理或下线返修作出判断; (3)跟踪质量问题的解决直至关闭; (三)、其...