- 1 - 总装车间Andon 响应及问题跟踪解决流程 （试行版） 编制： 审核： 会签： 批准： 一汽生产部 2012 年 8 月 30 日 - 2 - 一、目的： 规范总装车间Andon 系统的问题响应、问题分析及问题解决，明确各级人员在 Andon 系统运行及问题解决中的职责，支持总装车间持续改进，持续提高生产线效率。 二、职责： （一）、总装车间： 1.班组成员： （1）遵循标准化操作； （2）发现异常或缺陷且不能立即整改的，拉下暗灯并继续完成工作直到得到支持； （3）支持班组长进行问题解决和开展必要的返修； 2.班长： （1）关注暗灯响应播报音乐及暗灯看板信息； （2）快速赶到暗灯呼叫的区域进行调查和支持； （3）听取问题描述，在职责范围内开展问题解决活动-立即开始整改问题，问题可以在预定时间内解决，复位暗灯系统； （4）如不能快速解决问题时向工段长寻求支持； （5）班长响应的工位含装配工位及 SIP 站； 3.工长： （1）在班长无法解决问题时支持班长，并尽快使生产线恢复运行； （2）必要时询求更多的支持（如：维修工程师、现场工程师、质量工程师等）； （3）与班组长一起确认问题根源并实施相应对策； （4）监控停线时间，确定问题区域并调动一切尽可能的资源去消除问题，记录并在暗灯系统中输入停线时间、停线持续时间及停线原因； 4.CIP 专员： （1）定期保存、备份暗灯系统运行数据（暗灯呼叫记录、暗灯停线原因记录、稼动率日记录、日上/下线数量记录、当日平均 JPH）； - 3 - （2）按日分析暗灯停线原因（当日前三位问题分析、当日停线频次前三位工位）； （3）参加 Andon 问题解决会，通报暗灯问题情况，记录问题解决措施，跟踪问题解决； （4）指导工段、班组暗灯系统的正常使用； 5.现场工程师、维修专员： （1）响应工长的呼叫，参与现场问题解决； （2）根据要求，参与 Andon 问题解决会，参与问题分析和解决； 6.车间经理： （1）监督车间 Andon 系统正常运行； （2）组织 Andon 问题解决会议，确认问题解决措施、时间节点； （二）、质保部： 1.SIP 站检验人员： （1） 遵循标准化操作进行检验； （2）如果发现异常或缺陷，按下相应的生产班组区域按钮并记录缺陷信息； （3）支持班组长进行问题解决； 2.其他质量管理人员： （1）响应总装车间的问题呼叫； （2）对质量在线处理或下线返修作出判断； （3）跟踪质量问题的解决直至关闭； （三）、其...
