手机塑料外壳注塑模

- 1 - 第一章 塑件的成形工艺性分析 一、塑件材料的选择及其结构分析 1、塑件（手机外壳）模型图： 图 1-1 塑件图 2、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。 3、色调：黑色。 4、生产批量：大批量。 5、塑件的结构与工艺性分析： （1）结构分析 塑件为手机外壳的上半部分，应有一定的结构强度，由于中间有手机的按键及手机显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，因此对表面粗糙度要求不高。 （2）工艺性分析 精度等级：采用5级低精度 脱模斜度：塑件外表面 40´－1°20´ 塑件内表面 30´－1°（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。） 二、ABS的注射成型工艺 1、注射成型工艺过程 （1）预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模- 2 - --→塑件送下工序 （2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射 2、ABS的注射成型工艺参数 （1）注射机：螺杆式 （2）螺杆转速（r/min）：30——60（选30） （3）预热和干燥：温度（°C） 80——85 时间 (h) 2——3 （4）密度（g/ cm³）:1.02——1.05 （5）材 料 收 缩 率 （℅ ）：0.3——0.8 （6）料 筒 温度（°C）：后 段 150——157 中 段 165——180 前 段 180——200 （7）喷 嘴 温度（°C）：170——180 （8）模具温度（°C）：50——80 （9）注射压 力 （MPa）：70——100 （10）成形 时间（S）：注射时间 20——90 高 压 时间 0——5 冷 却 时间 20——120 总 周 期 50——220 （11）适 应 注射机类 型：螺杆、柱 塞 均 可 （12）后 处 理：方 法 红 外 线 灯 、烘 箱 温度（°C） 70 时间（h） 2——4 三 、ABS性 能 分 析 1、使 用 性 能 ： ① 综 合性 能 良 好 ， 冲 击 韧 度、力 学 强 度较 高 ， 且 要 低 温下也 不 迅 速下降 。 ② 耐 磨 性 、耐 寒 性 、耐 水 性 、耐 化 学 性 和电 气 性 能 良 好 。 ③ 水 、无 机盐 、碱 、酸 对 ABS几 乎 无 影 响。 ④尺寸稳定， 易于成型和机械加工， 与 372有机玻璃的熔接性 良 好 ， 经过调色可 配成任何颜色， 且可 作双色成型塑件， 且 表面可 镀铬。 2、成型性 能 ： ① 无...