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手机塑料外壳注塑模

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- 1 - 第一章 塑件的成形工艺性分析 一、塑件材料的选择及其结构分析 1、塑件(手机外壳)模型图: 图 1-1 塑件图 2、塑件材料的选择:选用ABS(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。 3、色调:黑色。 4、生产批量:大批量。 5、塑件的结构与工艺性分析: (1)结构分析 塑件为手机外壳的上半部分,应有一定的结构强度,由于中间有手机的按键及手机显示屏,后面有与后盖联接的塑料倒扣,所以应保证它有一定的装配精度;由于该塑件为手机外壳,因此对表面粗糙度要求不高。 (2)工艺性分析 精度等级:采用5级低精度 脱模斜度:塑件外表面 40´-1°20´ 塑件内表面 30´-1°(脱模斜度不包括在塑件的公差范围内,塑件外形以型腔大端为准,塑件内形以型芯小端为准。) 二、ABS的注射成型工艺 1、注射成型工艺过程 (1)预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模- 2 - --→塑件送下工序 (2)清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射 2、ABS的注射成型工艺参数 (1)注射机:螺杆式 (2)螺杆转速(r/min):30——60(选30) (3)预热和干燥:温度(°C) 80——85 时间 (h) 2——3 (4)密度(g/ cm³):1.02——1.05 (5)材 料 收 缩 率 (℅ ):0.3——0.8 (6)料 筒 温度(°C):后 段 150——157 中 段 165——180 前 段 180——200 (7)喷 嘴 温度(°C):170——180 (8)模具温度(°C):50——80 (9)注射压 力 (MPa):70——100 (10)成形 时间(S):注射时间 20——90 高 压 时间 0——5 冷 却 时间 20——120 总 周 期 50——220 (11)适 应 注射机类 型:螺杆、柱 塞 均 可 (12)后 处 理:方 法 红 外 线 灯 、烘 箱 温度(°C) 70 时间(h) 2——4 三 、ABS性 能 分 析 1、使 用 性 能 : ① 综 合性 能 良 好 , 冲 击 韧 度、力 学 强 度较 高 , 且 要 低 温下也 不 迅 速下降 。 ② 耐 磨 性 、耐 寒 性 、耐 水 性 、耐 化 学 性 和电 气 性 能 良 好 。 ③ 水 、无 机盐 、碱 、酸 对 ABS几 乎 无 影 响。 ④尺寸稳定, 易于成型和机械加工, 与 372有机玻璃的熔接性 良 好 , 经过调色可 配成任何颜色, 且可 作双色成型塑件, 且 表面可 镀铬。 2、成型性 能 : ① 无...

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