1/13岩石爆破施工方案(1)爆破方案选择根据本露天矿采剥工艺,结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求,考虑到岩石的软硬程度,确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破
煤层顶板岩层厚度(即穿孔工作面到煤层的高度)若不足一个标准台阶高度,可采用小台阶爆破法处理,做到“分爆分采”,减少废石混入和降低贫化
部分爆破区的炮孔穿透含水层,水孔装药应使用乳化炸药
掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计
(2)标准台阶孔网参数设计(爆破对象为一般难爆岩石,达到爆破松动的效果,采用“经验法”设计)矿山生产标准台阶高度 10m,本矿爆破岩石厚度 3-8m,本设计采用爆破最大用药量,用 8m 计算,使用的穿孔设备时 KY120 型履带式露天潜孔钻机,穿孔直径d=120mm
根据矿区岩层可爆性分析,结合类似矿山的爆破经验,炸药单耗初步确定为 q=0
施工过程中可根据不同爆破区的岩石硬度、可爆性、/m3岩石结构、层理发育程度的因素进行适当的调整,以期达到最佳爆破经济效果
1)、孔径 0=110mm;2)、台阶高度 H=8
0m3)、炮孔超深取 h=1
5m4)、炮孔深度 L 二 H+h=9
5m5)、填塞长度 ho=3
0m6)、单孔装药量 Q=qabW7)、实际单孔单耗 q=0
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TITITPiTIVITFITlTIWFNTIY|T|W|恤['iTI8)、布孔方式:穿凿竖直孔,一般采用梅花形布孔方式a=5mb=5mQ 后排二 Q 前排(1
2)9)、总孔数 n=5010)、药量数 Q 总=50X60=3
0T在采剥过程中由于开采的需要,有时采取低台阶爆破法,孔网及装药参数计算方法同上,即在保证爆破质量的前提下算出不同的