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机加工危险源辨识

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车床危险源辨识 1、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。 2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。 3、用手直接抓砂布在工件上磨光;隔着正在加工的工件拿取物体;在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件,擦试机床等,易发生碾、碰、割伤害事故。 4、加工细长件超过主轴后 200mm 没有加设防护装置,可发生甩击伤害。 5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。转动的工、卡具、工件飞出导致事故。 6、加工偏心工件时,没有做好平衡配重,致使工件飞出,造成物体打击事故。 7、卡盘保险销子没有锁紧,工、卡具、工件飞出伤人。 8、工、卡、量具摆放顺序交叉,混放不符合要求产生隐患。 9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求,发生起重伤害。 10、高速切削时未戴防护眼镜、工件未夹紧、用砂布光内孔时,将手指或手臂伸进工件打磨、切断小料时用手接、戴手套操作、切大料时直接切断、一手扶攻丝架(后扳牙架)一手开车会造成机械伤害。 11、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压均易生触电事故。 立式车床危险源辨识 1、卡具装卡不牢或卡压方法不合理,卡盘上有浮动物件,浮动物件甩出造伤害。 2、未调整工件与刀架间距,刀架与工件相撞造成伤害。 3、卡盘爪或压板超出卡盘,发生刮衣将人绞入。 4、没有穿戴好防护用品或操作不当,易伤人。 5、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。 6、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求,发生起重伤害。 7、机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采用安全电压,易发生触电伤害。 钻床危险源辨识 1、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。 2、用手扶工件、用手清除铁屑划伤手指; 3、在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件会造成机械伤害。 4、工卡具装卡不牢,飞出伤人; 5、员工操作不当或操作失误,造成设备损坏或人身伤害。 7、工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠,如有摆动或滑移现象易造成重物伤害。 8、机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采用安全电压,易发生触电伤害。 龙门刨床危险源辨识 1、龙门刨行程开关,牛头刨行程限位失灵 ,工作台、滑枕在运行中挤压人造成伤害。 2、牛头刨滑枕行程方向观察工件,挤压伤人。 3、刨削量过大使工件松动,刀具碎断崩人。 4、夹具、刀具有缺陷。刀具和工件装卡不牢...

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