沥青拌和站工作原理及技术指标 （TITAN-4000 沥青拌合机） 1、额定生产率 基于冷骨料平均含水量5%，拌缸出料温度160℃,每拌沥青含量5%，每拌填料含量5%，拌缸每拌4250kg，称量拌和周期为 45s，生产能力为 280～320t/h。 2、结构原理及主要性能参数 施工准备 集料计量 冷仓配料 加热干燥 筛分除尘 配料喷油拌和 出料储存 卸料运输 沥青加热 矿粉、外加剂 合格 不合格 （1）冷料供给系统 ① 冷料喂料斗：6 只喂料斗，每只料斗是独立的支撑结构，可调整增加料斗。 容 量：每只斗的平堆容量12 m3，堆尖容量14m3，配有过滤筛网（100×100） 装载高度：3.6m 支 撑：带有底板的钢结构支撑，料斗自由落在地上 振 动 器：2 个细集料仓配有振动器 ② 皮带喂料机：6 台喂料机都可调节变速；每个喂料机都可以通过控制室内的控制开关单独或同步调整其取料量。 配料能力：350t/h 皮 带：环形皮带，800mm 宽。 张紧装置：通过从动轮的螺杆张紧装置进行调节 托 辊：上部槽形托辊和相平行的下回转托辊，为终身润滑型 动 力：4kW 交流变速电机直接与喂料机驱动轴相连 调 节 比：20﹕1 断料报警：每个喂料机都装有断料报警装置 ③ 皮带输送机：喂料机下方有一水平集料皮带输送机，将各个喂料机输出的骨料输送给其前面的倾斜皮带输送机，通过倾斜上料皮带输送机将骨料送进干燥滚筒；在皮带输送机的首、尾部均装有防滑偏槽形托辊 输送能力：340t/h 皮 带：环形皮带，800mm 宽。 张紧装置：通过从动轮的螺杆张紧装置进行调节 托 辊：上部槽形托辊和相平行的下回转托辊，为终身润滑型 动 力：5.5kW（水平），7.5kW（倾斜） （2）干燥滚筒总成 ① 干燥滚筒：圆筒式逆流加热滚筒，内装螺旋导料装置及 锯 齿 式拨 料爪 ，通过桶 体 的转动，使 骨料有规 则 的向 加热区 移 动并 形成均匀 的料帘 ，从而 使 之 在短 时 间 内得 到 高效 率 的加热 干燥能力：340t/h（骨料5%含 水量时 ） 直 径：Ф2.8m 长 度：10.7m 壳体厚度：14mm 倾 角：3.5° 干燥时间：3～5min 支 撑 轮：尼龙材质，安装在干燥筒底架上，四轮摩擦驱动滚筒，以保证干燥筒得到平稳的运转 止 推 轮：尼龙材质，2 只，安置在底架横梁上，吸收滚筒的轴向位移 动 力：4 只 30kW 减速电机，减速电机的轴与摩擦支撑轮相连接，马达是慢速起动型，并带有应急起动系统 温度传感器：干燥筒卸料槽...
