3. 2JK-2.5/30 型提升机的选择计算 3.1 提升设备的主要参数选择 无论是立井还是斜井，确定提升设备主要依据是：矿井生产能力（提升量的大小）和矿井深度（提升高度或提升距离）。通常要经过技术经济的比较，才能最后确定。对于斜井来说井筒的垂直深度均不超过 200~250m。矿井生产能力在21 万吨/年及以下时，一般式提升距离的长短，分别采用双钩或单钩串车提升，井筒坡度通常不超过25°：产量在 30 万吨/年时，通常采用双钩串车或箕斗提升。实用箕斗提升的坡度，应不超过35°。对于垂直深度较大（运距长）的大型矿井，可以采用胶带输送机，但坡度应不超过18°。 3.1.1 计算条件 斜井副井： 1) 精通个水平的深度HS(m)。 2) 矸石提升量：在未取得资料时，一般按煤炭产量的 15~25%计算，并分作两班提升，即最大班提升的矸石量按每日量的 50%计算。 3) 坑木、混泥土或金属支柱的每班运量，按每日需降送量的 50%计算。 4) 最大班下井人数，一般按每天下井工人总数的 40%计算。 5) 送往井下的最大设备尺寸和最重部件重量。 6) 每班用送水泥、料石、炸药、设备及保健车等的数量。 7) 矿车、材料车、平板车的型号、规格，每班车的装载量。 8) 罐笼的型号、规格及技术特征。 矿井年产量： AN = 120(万吨/年) 井筒斜长： L=600(m) 井筒倾角： α = 22° 采用 1 吨固定车厢式矿车： 自重： QZ = 600(kg) 载煤量： QK = 1000(kg) 散煤容重： γ = 1.0t/m3 提升不均衡系数： C=1.15 矿井工作制度： 年工作日br = 300 天; 每天两班提升；净提升时间t = 14(h) 井底车场增加的运行距离： LH = 25(m) 串车在井口栈桥上的运行距离： LB = 35(m) 3.2 提升容器的确定 一般来说，加大提升容器，降低提升速度，提升机、井筒装备都要加大，增加建井投资，可节约用电;反之，加大提升速度，可选用较小容器和提升机，投资较小，但增加了电耗，根据不同条件而定。 一次提升量的计算： Ah = CANatbrt 式中 C—不均衡系数。 af—提升能力富裕系数。 提升斜长： Lt = LH + LB + L = 30 + 800 + 35 = 865 一次提升持续时间的确定： 初步选用的最大速度： vmax = 4.7(m s⁄ ) Tq′ = 0.213Lt + 80 = 0.213 × 865 + 80 = 264.245s ≈ 264s 一次提升量的确定： Q =CatANTq′brt × 3600 = 1.15 × 1.15 × 24 × 104 × 264300 × 14...
