5/30 型提升机的选择计算 3
1 提升设备的主要参数选择 无论是立井还是斜井，确定提升设备主要依据是：矿井生产能力（提升量的大小）和矿井深度（提升高度或提升距离）
通常要经过技术经济的比较，才能最后确定
对于斜井来说井筒的垂直深度均不超过 200~250m
矿井生产能力在21 万吨/年及以下时，一般式提升距离的长短，分别采用双钩或单钩串车提升，井筒坡度通常不超过25°：产量在 30 万吨/年时，通常采用双钩串车或箕斗提升
实用箕斗提升的坡度，应不超过35°
对于垂直深度较大（运距长）的大型矿井，可以采用胶带输送机，但坡度应不超过18°
1 计算条件 斜井副井： 1) 精通个水平的深度HS(m)
2) 矸石提升量：在未取得资料时，一般按煤炭产量的 15~25%计算，并分作两班提升，即最大班提升的矸石量按每日量的 50%计算
3) 坑木、混泥土或金属支柱的每班运量，按每日需降送量的 50%计算
4) 最大班下井人数，一般按每天下井工人总数的 40%计算
5) 送往井下的最大设备尺寸和最重部件重量
6) 每班用送水泥、料石、炸药、设备及保健车等的数量
7) 矿车、材料车、平板车的型号、规格，每班车的装载量
8) 罐笼的型号、规格及技术特征
矿井年产量： AN = 120(万吨/年) 井筒斜长： L=600(m) 井筒倾角： α = 22° 采用 1 吨固定车厢式矿车： 自重： QZ = 600(kg) 载煤量： QK = 1000(kg) 散煤容重： γ = 1
0t/m3 提升不均衡系数： C=1
15 矿井工作制度： 年工作日br = 300 天; 每天两班提升；净提升时间t = 14(h) 井底车场增加的运行距离： LH = 25(m) 串车在井口栈桥上的运行距离： LB = 35(m) 3
2 提升容器的确定 一般来说，加大
