窑内耐火砖挖补要注意的事项 2011-02-16 08:21 来源： 我的钢铁网 试用手机平台 碱性砖挖补主要指镁铬砖和尖晶石砖的挖补。 1)补砖必须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖； 2)尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖(注：受潮或摔损的砖严禁使)； 3)新老砖的接触面必须打火泥； 4)新旧砖接口面之间不能打铁板； 5)锁口砖的两侧砖缝不能打铁板，相邻两环砖的铁板要相互错开，同一块砖的两边不能打铁板； 6)铁板必须完全打入砖缝中； 7)前几环砖的封口必须从侧面插砖口，最后一环砖采用正面插砖封口； 8)严格按照设计砖的配比进行砌筑，不得随意改变砌筑配比； 9)挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除，挖补砖必须湿砌(火泥浆饱满度应达到 95%以上，严禁出现砖大头没有火泥，小头有火泥，如有这种情况出现，应及时拆除重砌； 10)挖补时尽可能不使用(或减少使用)加工砖。如果你来决定，什么样的情况下可以实施挖补？什么情况下不可以实施挖补？非实施挖补不可但又出现特殊情况该怎么办？ 挖补的原则是从砖的最薄弱处开口挖砖，但不能同时挖砖三环以上。如果是连续多环挖补，为防止砖整体松动，必须先挖补2 环后方可继续向后挖补。挖砖时注意观察整环砖的松紧情况，如果发生砖整体松动，立即停止挖补，用锁砖铁板将松动砖的两侧环缝插紧，紧固后确认不松动后方可继续挖补作业。 在碱性砖挖补时，如果发生旧砖本身的强度严重不足或碱侵蚀严重的情况建议将砖整体更换，特别是主烧成区的砖龄达两年以上挖补时要谨慎。轮带部位挖补时注意剩余旧砖是否存在大面积断层或砖扭曲严重的现象，如果存在，必须检查轮带间隙和筒体椭圆度，同时建议轮带部位砖整体更换。 耐火浇注料的生产工艺 2011-02-09 08:05 来源： 我的钢铁网 试用手机平台 耐火浇注料的生产，主要介绍先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料，其生产与耐火浇注料的基本相同。 耐火浇注料的生产工艺流程中，有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素，选择主要设备： 破碎——颚式破碎机有三类，其规格以进料口尺寸表示，主要有 250mm×400mm 和600mm×400mm 等，生产能力 5~20t/h。用于大块料的粗碎。 粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和细碎，也是制备颗粒料的。其设备为锥式破碎机、辊式破碎机和干碾机。 筛分——将粉碎物料按颗粒大小分成不...
