《机械制造工艺学》考试知识点一、课程内容及考试规定课程内容考试规定一、机械加工工艺规程设计1.基本概念2.工件加工时的定位及基准3.工艺路线的制定4.加工余量、工序间尺寸及公差确实定5.工艺尺寸链理解：机械加工工艺规程的作用和设计原则。理解：机械加工工艺规程设计的基本概念，加工经济精度与加工措施的选择，基准的分类，工序的集中与分散，加工阶段的划分，工艺路线，加工余量、工序尺寸间及公差确实定。纯熟掌握：粗、精基准的选择原则，工序次序的安排原则，工件加工时的定位及基准，工艺尺寸链的建立及应用。二、机床夹具设计原理1．机床夹具概述2．工件在夹具上的定位3．工件在夹具中的夹紧4．各类机床夹具理解:夹具的定义、构成、作用和分类，对夹紧装置的规定。常用夹紧机构的工作原理及特点。理解：常见定位元件及其所限制自由度的分析。掌握：工件在夹具中加工时加工误差的构成，定位误差的分析与计算，夹紧力、方向和作用点选择的原则。三、机械加工精度1．概述2．工艺系统的几何精度对加工精度的影响3．工艺系统的受力变形对加工精度的影响4．工艺系统的受热变形对加工精度的影响5．加工误差的记录分析6．保证和提高加工精度的途径理解：调整误差，机床误差，夹具的制造误差与磨损，刀具的制造误差与磨损。工件残存应力引起的工件变形，工艺系统的热源，加工误差性质的分类，系统误差和随机误差。理解：加工精度和加工误差的概念，影响加工精度的原因及原始误差的分类，加工原理误差，机床主轴回转误差，工艺系统刚度的概念和计算，影响机床部件刚度的原因，工艺系统的热源，刀具、机床热变形对加工精度的影响，减少工艺系统的受热变形对加工精度影响的措施。工件均匀受热与不均匀受热对加工精度的影响。加工误差的记录分析，保证和提高加工精度的途径。四、机械加工表面质量1．机械加工表面质量及其对使用性能的影星2．影响加工表面粗糙度的工艺原因及其改善措施3．影响表层金属力学物理性能的工艺原因及其改善措施4．机械加工过程中的振动理解：机械加工表面质量的含义，切削加工表面粗糙度，表面层的冷作硬化，强迫振动和自激振动。理解：加工表面质量对机器零件使用性能的影响，磨削加工表面粗糙度，表面层的残存应力，表面强化工艺概念。掌握：磨削烧伤产生的原因及其控制措施五、机器装配工艺过程设计1．概述2．装配工艺规程的制定3．机器构造的装配工艺性4．装配尺寸链5．保证装配精度的装配措施理解：装配工艺系统图的...
