目录1 概述 11.1 国外数控进展概况 11.1.1 数控机床的产生 11.1.2 数控机床的进展趋势 22 工艺方案分析 32.1 零件图 32.2 零件图分析 42.3 加工方案 52.4 确定加工工艺路线 52.5 制定加工工艺卡片 62.6 数值处理 63 工件的装夹 63.1 定位基准的选择 63.2 定位基准选择的原则 73.3 确定零件的定位基准 73.4 装夹方式的选择 73.5 数控车床常用装夹方式 73.6 确定合理的装夹方式 74 刀具和切削用量的选择 84.1 数控机床对刀具的要求 84.2 数控刀具材料的选择 84.3 切削用量的选择 84.3.1 主轴转速的确定 94.3.2 进给速度的确定 94.3.3 背吃刀量确定 95 零件的程序 10[参考文献]10致 20轴套类零件车削与加工工艺宋星星[摘要] 数控加工是机械行业一门新的专业,数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域,较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以与生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速进展,数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以与各类机电一体化设备上。同时,社会经济的飞速进展,对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的进展和提高。本篇设计是对轴、套类零件的工艺设计,其中包括加工方法的选择,加工顺序的安排,毛坯的选择,刀具的类型与选用,切削用量的选择,数控加工中数值计算等。在零件的加工过程中要注意切削用量的选择正确,加工顺序的安排等,有关工步工序的计算相对较复杂。本设计从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具与其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制等容以与数控加工时应注意的问题做了一一的说明。[关键词]:数控机床 工艺设计 程序编制 1 概述1.1 国外数控进展概况1.1.1 数控机床的产生社会需推动生产力进展最有力的因素。二十世纪四十年代,由于航空航天技术的飞速进展,对飞行器的加工提出了更高的要求,这些零件大多形状非常复杂,材料多为难加工的合金。用传统的机床和工艺方法进行加工,不能保证精度,也很难提高生产效率。为了解决零件复杂形状表面的加工问题,1952 年,美国帕森斯公司和麻省理工学院研制成功了世界上第一台数控机床。半个世纪以来,数控技术得到了迅猛的进展,加工精度和生产效率不断提高。数控机床的进展至今已经历了两个阶段和六个时代:1)数控(NC)阶段(1952 年~1970 年)早期的计算机运算速度低,不能适...