课程设计举例一、零件的分析（一）零件的作用题目所给定的零件是汽车 PD6 摆动臂。车架通过摆动臂与前轮相连， 车架与摆动臂之间有半板簧相连， 高速拖行时起减振作用； 平常工作状态， 车架与摆动臂之间锁止， 半板簧不起作用。零件的两端分别有一个 6㎜和 8mm 的孔，中间部分有一个 8mm 的孔，用以与车架和其他零件的连接。（二）零件的工艺分析万向节滑动叉共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分析如下：1．以 Φ8㎜孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：一个 Φ8㎜的孔与其倒角，与 Φ8㎜的孔有平行度要求的两个孔机器倒角，分别为 Φ6mm和 Φ8mm。2．以 Φ50㎜花键孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：Φ50㎜十六齿方齿花键孔，Φ55㎜阶梯孔，以与 Φ65㎜外圆表面和 M60×1㎜的外螺纹表面。这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：（1）Φ50㎜花键孔与 Φ㎜二孔中心联线的垂直度公差为 100:0.2；（2）Φ39㎜二孔外端面对 Φ39㎜孔垂直度公差为 0.1㎜；（3）Φ50㎜花键槽宽中心线与 Φ39㎜中心线偏转角度公差为 2˚。由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用加具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料为 45 铸钢。考虑到汽车在运行中要常常加速与正、反向行驶，零件在工作过程中则常常承受交变载荷与冲击性载荷，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。由于零件年产量为4000 件，已达大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采纳模锻成型。这从提高生产率、保证加工精度上考虑，也是应该的。（二）基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无常进行。（1）粗基准的选择。对于一般的轴类零件而言，以外圆作为基准是完全合理的。但对本零件来说，假如以Ø65㎜外圆（或 Ø62㎜外圆）表面作基准（四点定位），则可能造成这一组外圆柱表面与零件的叉部外形不对称。根据有关粗基准的选择原则（即当零件有不同加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准），现选取叉部两个 Ø㎜孔的不加工外轮廓表面作为...
