材料的等离子弧焊接索引：穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3～8mm 不锈钢、厚度12mm 以下钛合金、板厚 2～6mm 低碳或低合金结构钢以与铜、黄铜、镍与镍合金的对接焊缝。这一厚度围可不开坡口，不加填充金属，不用衬垫的条件下实现单面焊双面成形。厚度大于上述围时可采纳 V 形坡口多层焊。关键词: 高温合金, 铝与铝合金, 钛与钛合金, 银与铂, 等离子弧焊接 穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3～8mm 不锈钢、厚度 12mm以下钛合金、板厚2～6mm 低碳或低合金结构钢以与铜、黄铜、镍与镍合金的对接焊缝。这 一厚度围可不 开坡口，不加填充金属，不用衬垫的条件下实现单面焊双面 成形。厚度大于上述围时可采 用 V 形坡口多层焊。 １．高温合金的等离子弧焊接 用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低的时效强化高温合金时，可以填充焊丝也可以不加焊丝，均可以获得良好质量的焊缝。一般厚板采纳小孔型等离子弧焊，薄板采纳熔透型等离子弧焊，箔材用微束等离子弧焊。焊接电源采纳陡降外特性的直流正极性，高频引弧，焊枪的加工和装配要求精度较高，并有很高的同心度。等离子气流和焊接电流均要求能递 增和衰减控制。 焊接时，采纳氩和氩中加适量氢气作为保护气体和等离子气体，加入氢气可以使电弧功率增加，提高焊接速度。氢气加入量一般在 5％左右，要求不大于 15％。焊接时是否采纳填充焊丝根据需要确定。选用填充焊丝的牌号与钨极惰性气体保护焊的选用原则一样。 高温合金等离子弧焊的工艺参数与焊接奥氏体不锈钢的基本一样，应注意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊的工艺参数见表 1-1。在焊接过程中应控制焊接速度，速度过快会产生气孔，还应注意电极与压缩喷嘴的同心度。高温合金等离子弧焊接接头力学性能较高，接头强度系数一般大于 90％。 下表列出了高温合金小孔法自动等离子弧焊接的工艺参数。等离子弧是以钨极作为电极，等离子弧为热源的熔焊方法。焊接铝合金时，采纳直流反接或沟通。铝与铝合金沟通等离子弧焊接多采纳矩形波沟通焊接电源，用氩气作为等离子气和保护气体。对于纯铝、防锈铝，采纳等离子弧焊，焊接性良好；硬铝的等离子弧焊接性尚可。 为了获得高质量的焊缝应注意以下几点。 a.焊前要加强对焊件、焊丝的清理，防止氢溶人产生气孔，还应加强对焊缝和焊丝的保护。 b．沟通等离子弧焊的许用等离子气流量较小，流量稍大，等离子弧的吹力过大，铝的液态金属被向上吹...
