3.5m 绞车检测、修理的安全技术措施为了确保 2025 年年终检测、修理期间安全保质保量完成 3.5m 主井绞车的检测、修理，特制定本安全技术措施，所有检测、修理人员必须严格遵照执行。 一、组织措施： 项目负责人：机械部分：李志忠；电气部分：彭立安 安全负责人：邓开南、易兵飞 技术负责人：谷礼宜、周孚明 施工人员：钳工 5 人,电工 2 人。 计划时间：24 小时。 二、检测、修理内容：1、固定卷筒钢丝绳调头2、闸瓦间隙调整3、变频柜除尘 三、检测、修理安全技术措施： 检测、修理前必须将绞车房主电源隔离开关拉下,并悬挂上"有人工作,严禁送电"的警示牌. 在固定卷筒钢丝绳时,必须将锁紧器与卷筒牢固连接.锁定卷筒,防止发生事故. 检测、修理使用电焊、气割时,作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂. 检测、修理过程当中,拆下的零配件及工具应按顺序摆放整齐,严禁堵塞安全通道. 用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不能乱甩乱放,油脂要统一管理,距火源不小于 5 米远. 拆下的零配件,必须严加保管,不得有任何损坏,尤其是齿轮和轴径面. 在检测、修理时,必须要使用合格的起重设备,并先进行 2~3 次试吊,待确保无误后,方可进行起吊. 四、检测、修理技术要求1、钢丝绳绳头在滚筒内固定，必须用专用的卡绳装置卡紧，且不得作锐角弯曲。2 、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过 0.5mm。3、制动时，闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的 60％。4、松闸后，闸瓦与制动盘之间的间隙不大于 2mm。5、闸瓦材料组织细密，各种成分分布均匀，不得有夹渣、裂纹、气孔、疏松、凹凸不平等缺陷，工作时不应损伤对偶表面。6、 块式制动的制动轮的圆度不大于 1mm；盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大于 0.5mm。7、 制动轮和制动盘不得有裂纹和油污，工作面沟深不得超过1.5mm，沟宽总和不得超过有效工作面宽度的 10％，否则应更换或车光。切削总厚度不得超过 5mm。8、 制动系统的机械电气联锁装置，动作应灵敏可靠。9、电气除尘和触头修理、调整均按《煤矿机电设备完好标准》执行。
