摘要：目前烧结炉的应用非常广泛，本文主要介绍一种新型粉料连续烧结炉的结构和工作原理，以及在药粉烧结领域中的应用。关键词：新型；粉料；连续烧结炉；讨论；应用1．前言：本单位焊接材料生产需要高温锻烧部分药粉原材料，以前没有高温烧结设备，完全依赖外协加工，因此不便于企业管理，产品质量也难以控制。外协时采纳箱式电炉烧结药粉，这是国内普遍采纳的药粉烧结形式，但存在进出料不方便、出料温度高、烧结时间长、产量低、用电成本高等问题，随着生产规模的不断扩大，箱式电炉药粉烧结工艺已经无法满足日益增长的生产需要。为满足本单位药粉原材料的烧结生产工艺质量要求，结合本地电力资源相对紧张、天然气资源相对丰富的实际，研制一种新型燃气加热式粉料连续烧结炉，并投入生产运行使用。2．新型粉料连续烧结炉的结构及特性：新型粉料连续烧结炉采纳链条传动式回转炉结构，主要由加料装置、炉体、滚筒、传动机构、支承装置、加热系统及控制柜等构成，参见下图《新型粉料连续烧结炉结构示意图》。2．1 加料装置：采纳漏斗式皮带输送机结构，由漏斗（图中 1）、皮带输送机（图中 2）及上料架（图中 3）构成：漏斗：采纳矩形锥口结构，侧壁设有振打器，防止粉料粘连，漏斗下口设有调节闸门，调节下粉量；皮带输送机：采纳减速电机直连式滚筒结构，变频调速方式，皮带出口下方设有刮刀装置，防止粉料粘连；上料架：由上料口和法兰套构成，上料口进出端分别与皮带输送机末端和滚筒进料口相连，法兰套安装在上料口末端，起遮挡密封作用。2．2 炉体：采纳上下卡副结构，由壳体（图中 4）、炉衬（图中 5）及密封圈（图中 6）构成：壳体：采纳板材型钢焊接的贯穿式网架结构，强度高，刚性好；炉衬：采纳新型节能耐火硅酸铝纤维保温材料，经过预压制处理后镶装并固定在壳体上，并在表面喷有一层高温固化剂，此炉衬具有热容量小、寿命长、重量轻等特点；密封圈：在炉体前后炉口分别设置法兰式密封圈，内部采纳可调式硅酸铝纤维成型块接触结构，形成炉口与滚筒之间的动密封，阻止热能外泄。2．3 滚筒：由筒体（图中 7）、滚圈（图中 10）、进出料法兰圈构成：筒体：贯穿式卧式布局，由耐热不锈钢材料卷制而成，内部采纳螺旋板（图中 8）加抄板（图中 9）结构，螺旋板沿筒体内侧径向焊接成型，抄板沿筒体内侧轴向焊接成型，并在烧结段两端口设计有隔热挡板；滚圈：在筒体外圈前后分别焊接支承滚圈，前支承滚圈为平直结构，后支承滚圈为...
