基于煤矿电机制造的 CAPP 系统摘要：针对煤矿电机制造特点，自行设计一套与之相适应的编码系统，并完成煤矿电机各零件的编码。利用特征码位码域法进行零件分组，确定典型零件，并完成成组工艺设计，最后开发出面对煤矿电机生产制造的 CAPP 系统。此系统大幅提高了电机制造企业工艺设计的效率和质量，给企业带来可观的经济效益。关键词：电机制造；CAPP 系统；工艺设计Keyword：motormanufactory；CAPPytem；proceplanning0 引言抚顺煤矿电机厂是国内煤炭行业中最大的一家电机制造厂，也是国家机械制造行业骨干企业之一，主要生产煤矿工作面采、掘、运、提升设备配套的隔爆电机，其生产特点为：多品种小批量生产，产品变化较大，工艺规程设计的工作量较大。根据煤矿电机制造特点设计一套编码系统，并进行成组工艺设计确定典型零件，从而建立软件工艺库。采纳检索式、派生式和创成式相结合方式，综合他们的优点，并在应用成组技术〔GT〕和人机交互方式作为补充的根底上开发出的一种面对煤矿电机生产制造的 CAPP 系统。该系统对电机零件加工工艺过程标准化、标准化具有积极的作用，具有较强的应用价值，对于电机生产企业实现工艺信息的集成管理，提高工艺设计的效率和质量，具有重要的意义。1 煤矿电机零件编码系统设计煤矿电机零件分类编码系统采纳混合结构，由 13 位十进制代码组成，前 7 位〔1～7 码位〕为主码，表示零件的类别及形状要素。后 6 位〔8～13 码位〕为辅助码。用数字 0～9 分别表示零件的细节特征。此编码系统主结构如图 1 所示。2 煤矿电机零件分组及成组工艺设计2.1 煤矿电机零件分组零件分组是将零件集合从相似性原理出发，按一定目的分类成组，这是实施 GT 的根本手法[1]。首先，根据图 1 煤矿电机零件分类编码系统，对电机厂主要零件〔电机轴、电机座、电机端盖〕进行编码，然后采纳特征码位码域法，同时结合在煤矿电机厂调研情况，将收集到的轴、机座、端盖类零件分为相应的 11 组，其中机座分组情况见表 1。2.2 煤矿电机零件成组工艺设计成组工艺设计是实现工艺标准化的主要方法，是以结构相近的假设干零件组成的零件加工族为工艺对象。根本做法有虚拟零件法和复合工艺路线法[2]。将零件根据码域分组后，同一组内零件的加工工艺路线根本一致，所以本次工艺设计采纳复合工艺路线法来进行。下面对电机机座进行成组工艺设计。机座第一组以零件 YBC-180 为根底，最终确定复合加工工艺路线为：C51...
